隨著時代科技的發展,鍋爐的廣泛應用越來越普遍。我們在應用時應當注意的事項和原因。下面能量熱能公司小編為大家介紹分析一下:
1、燃燒不完全
由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全,使gah挾熱面上積聚可燃物。鍋爐以外購渣油、
裂化殘油和抽余c4燃料為多,生物質鍋爐,它們的組分較重,黏度較高,自燃點低,燃燒時易析碳,蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油槍噴嘴易堵塞,因此經常影響燃油的霧化和燃燒效果。運行時如果燃燒調整不當,風量不足或配風不合理以及工藝工況波動時,就會來不及使炭黑燃燒完全而產生黑煙。爐瞠內沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部gah換熱面上開始沉積。另外,在鍋爐頻繁啟停過程中,由于爐瞠燃燒工況---,鍋爐廠家,燃料不易的燃盡,遂寧鍋爐,在煙氣流速較低時,電蒸汽鍋爐,極易造成大量未燃盡的可燃物沉積;鍋爐低負荷運行時間過長,燃燒不穩定,煙速偏低,未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積;以往-和經驗還證實:空氣預熱器轉子堵灰、磨損后漏風、煙道尾部過剩空氣系數或氧含量控制過低等都能導致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后,鍋爐因各種原因始終不能滿負荷運行,煙氣流速低;有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過剩空氣量。這些都為空氣預熱器二次燃燒留下了--- 。
2、頻繁吹掃點火頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復燃條件。鍋爐點火過程中煙氣流速低,燃燒系統空間的含氧量又較正常運行時高得多,像b爐當時曾連續幾次點火吹掃,因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復燃。
3、可燃氣體或粉塵與空氣形成的混合物在短時間內發生化學反應,產生的高溫、高壓氣體與沖擊波,超過周圍建筑物、容器、管道的承載能力,使其發生破壞,導致人身、設備事故。
(1汽包:
汽包特點:
汽包是鍋爐的加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐。汽包中存有一定的汽、水,因而它有一定的蓄熱能力。
在負荷變化時起蓄熱器和蓄水器的作用,可以減緩汽壓變化的速度。
汽包中設有蒸汽凈化裝置,它可-蒸汽品質。
汽包上還裝有壓力表、水位計和安全閥等,從而-鍋爐的安全工作。
2下降管:
3聯箱:鍋內裝置及其蒸汽凈化
1基本概念:
蒸汽污染:蒸汽中含有雜質的現象稱為蒸汽污染。
排污:從鍋爐中放出部分鍋水并補充部分新鮮給水的方法叫排污。
2解決方法:在汽包內安裝汽水分離設備,可提高蒸汽品質。
1) 在運行方面,防范措施有;
選擇合理的運行氧量,即爐內的氧化或還原性氣氛。
選擇合理的爐膛出口溫度。
-空氣和燃料的-混合,避免在水冷壁附近形成還原性氣氛,防止局部---積灰、結焦。
應用各種運行措施控制爐內溫度水平。
組織合理而-的爐內空氣動力場是防止結焦的前提。
四角煤粉濃度及各燃燒器配風應盡量均勻。
要有合適的煤粉細度。
適當提高一次風速可以減輕燃燒器附近的結焦。
爐膛出口溫度場應盡可能均勻。
⑩摻燒不同煤種。
配風方面,高負荷開大底層風。加強對爐膛的吹灰,防止低負荷掉灰對鍋爐燃燒產生---的擾動。
2燃燒中配合化學除焦