電氣系統故障的診斷
對于數控車床的電氣系統的故障，其調查、分析與診斷故障的過程，也就是故障的排除過程，因此其故障診斷的方法就-重要。下面簡單介紹一些常用的診斷方法。
1、直觀法。主要采用目測、手摸、通電等方法。
維修人員在故障診斷時首先使用的方法是直觀檢查法。
首先要咨詢，向出現故障的現場人員詳細咨詢故障產生的經過、故障現象和故障后果，而且要在整個的分析、判斷過程中多次詢問；
第二是認真檢查，依據故障診斷原則從外向內逐步進行---。整體檢查機床各電控裝置如潤滑裝置、數控系統、溫控裝置等有無報警指示，各部分工作狀態是否處于正常狀態比如機械手位置、主軸狀態、各坐標軸位置、刀庫等，機床局部要觀察電路板上是否有短路、斷路，電路板元器件及線路是否有裂痕等現象，芯片是否接觸---等現象，對維修過的電路板，更要檢查有無缺件、錯件及斷線等情況；
第三是觸摸，6150車床功率，在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號導線如伺服與電機接觸器接線的聯接狀況等來發現可能出現故障的原因。
2、自診斷功能法。利用數控系統的自診斷功能，給出報警信息，指示故障的大致起因。
3、交換法。將相同的模塊和單元互相交換，觀察故障轉移的情況，從而快速確定故障的部位。
4、儀器測量比較法。當系統發生故障后，采用常規電工檢測儀器，對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因與所在部位。
儀器檢查法是使用常規的電工儀表，對相關直流及脈沖信號及各組交、直流電源電壓等進行測量，從而找出可能的故障問題。例如：拿萬用表來檢查各電源情況，和對其中一些電路板上布置的相關信號狀態監測點進行測量，6150車床電路圖，拿示波器觀察其脈動信號的幅值、相位或者有、無，拿plc 編程器檢測plc程序中的故障點及原因。
5、敲擊法。數控系統由各種電路板組成，每塊電路板上有很多焊點，任何虛焊或接觸---都可能出現故障可用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸---的疑點處，若故障出現，則故障很可能就在敲擊的部位。
上述幾種方法同時采用，進行故障綜合分析，可快速診斷出故障的部位，6150車床卡盤，從而能快速排除故障。
電永磁夾具
電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源，運用現代磁路原理而設計出來的一種新型夾具。大量的機加工實踐表明，電永磁夾具可以大幅提高數控機床、加工中心的綜合加工效能。
電永磁夾具的夾緊與松開過程只需1秒左右，因此大幅縮短了裝夾時間；常規機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件，因此與常規機床夾具相比，電永磁夾具的裝夾范圍，這有利于充分利用數控機床的工作枱和加工行程，有利于提高數控機床的綜合加工效能。電永磁夾具的吸力一般在15～18kgf/cm2，因此一定要-吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附面積不應小于30cm2，即夾緊力不小于450kgf。
立式車床的日常保養
日保養內容與要求：
時間：天天---前、后10分鐘，周末1小時；
責任人：操作者執行，檢驗職員檢查。
在工作前：
一、檢查交---記事本；
二、嚴格按照設備潤滑圖表劃定進行加油，做到定時、定量、定質；
三、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉3-5分鐘，確認潤滑系統是否暢通，遼陽6150車床，各部位運轉是否正常，方可開始工作。
在工作中：
a、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗職員處理；
b、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
在工作后：
a、擦除導軌面上的鐵屑及---液，絲杠、光杠上無黑油；
b、清掃設備周圍鐵屑、雜物；
c、當真填寫設備交---記實。
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