按照螺旋焊管生產標準的規定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長度外觀:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
化學成分
---接頭拉伸試驗
靜水壓試驗
酸蝕檢驗
無損檢驗
而直縫焊管沒有相應的生產標準。
一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗方式來-焊縫的的---,這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續檢驗有利于---缺陷的監控、---的穩定、---等級的-。
由于生產工藝的---,直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使------與問題的出現機率增加,甚至影響將來管線運行的整體工作-性。
司螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。司螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。---接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,219 螺旋管,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。b、長度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。
4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的---容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有:-試驗、載水試驗、水沖試驗等。
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螺旋管
開放分類: 冶金 無縫管 波紋管 焊管 生物化學
由密集成串的核小體組成的dna蛋白質纖絲,經螺旋化形成的中空的筒狀結構,它是染色質的二級結構。亦稱為螺線筒或螺線體。由核小體組成的10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維,使dna長度進一步壓縮6倍。