壓鑄模具溫度過高可引起：
1、壓鑄件粘梗，出現變形。
2、脫模劑加速分解，耗用量增加，造成浪費。
3、壓鑄效率降低。
4、模具的活動部分容易發生故障并加速磨損。
5、壓鑄件表面有氣泡。
6、鑄件內部有縮孔。
模溫過高或過低，還能引起鑄件尺寸不穩定、廢品率高以及產量降低等缺點。因此，壓鑄模溫機對壓鑄模溫的自動控制已是現代壓鑄技術中的不可缺少的一種手段。澆鑄薄壁鑄件時，送入模具的熱量往往比模具失散的熱量少，以致模溫達不到規定溫度，需要不斷補充熱量，才能使模溫保持恒定。
壓鑄模具的維護和保養
壓鑄模具上機使用時注意事項：
a 注意模具安裝方向，模具內有側面滑動的結構時，盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟，壓鑄鋁模具廠家，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護側滑塊的安全，防止碰傷側芯。
b 模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環，保持平衡， 防止造成不---的傷害。
c 壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。
d 模具安裝在壓鑄機上后，要進行空循環動作試驗，目的在于檢 驗模具上個運行機構是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。
e 頂出距離調節在空模狀態下調整壓鑄機上頂出機構的位置，使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。
f 模具如帶有液壓系統，接通線路后，要對行程大小進行調整， 然后選擇順序動作，防止側抽芯與閉合模動作之間產生干涉。
武漢鋅壓鑄主要成份是鋅，還有鋁。它們都是金屬，化學穩定性差，在空氣中容易氧化、腐蝕，所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費用低，只要受力不太大，而形狀又比較復雜的工件，常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項。
鋅合金壓鑄件表面狀態的控制
工件的幾何形狀設計，鋅合金鑄件在設計其幾何形狀時，盡量避免盲孔深的凹部等結構，因此，要求在零件設計時，在不影響外觀和使用的部位，留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能---地實施鍍覆，而且減輕了鍍液被污染的程度。
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