輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的---原因是輸送帶在運行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：11安裝原因1機架、滾筒沒有調整平直。
2托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。
3機架與地面連接強度不夠，機架不穩。
4導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當，受力不均。
輸送帶原因
1輸送帶接頭與中心線不直。
2輸送帶帶邊呈s形。
鋼絲繩輸送帶轉載點處落料位置不正如圖五對造成輸送帶跑偏，轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，鋼絲繩輸送帶，對下層皮帶的側向沖擊力fc也越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力fc的水平分力fy終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。
擦膠
擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有---的粘合性能布與布之間的附著強度不低于4.5n/mm，耐疲勞布層屈撓次數***2.5萬次/全剝，并且要有足夠的可塑性可塑度0.5~0.6和抗焦燒等工藝性能。
生膠以天然橡膠為主，鋼絲繩輸送帶生產商，并用20~30份丁橡膠，含膠率50%左右。---體系同一般的---、促進劑體系。促進劑一般采用m和dm并用，鋼絲繩輸送帶加工，或加入少量的tmtd，以加快---速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或其他軟質炭黑，用量10份左右。摻用丁橡膠的擦膠應適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。
登錄后臺
