無塵卸料站卸料過程：人工開啟卸料閥內的束緊機構，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據整個系統的工藝要求，可自動或手動控制卸料閥束緊機構，控制卸料進程。當用戶螺帶混料機的料倉內裝滿物料后，按下大袋束緊機構按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內加料。大袋開袋站卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢，增加拍袋機構等輔助動作，自動或手動操作。拍打、打袋動作也可以利用plc控制，進行定期拍打和打袋運動，動作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機構松開，壓袋機構升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。
自動稱重卸料系統稱重度高，速度快自動稱重卸料系統為根據農膜行業的工藝要求而專門設計研發制作的自動稱量及配料的控制系統，此系統具有稱重度高，速度快，自動化控制程度高，動態顯示，操作方便，節省人工，污染少，系統可根據生產過程而自動產生相應的報表，并且可---查看和打印等優點。自動稱重卸料系統在本系統中，配料數據將會采集實時數據而傳送至計算機，生成相應的生產報表，此報表可根據實際需要---查看或打印，系統中運行畫面為動態畫面，實時顯示其配料過程及稱重數值，畫面清晰逼真。
自動卸料系統的動態配料模式動態配料適用于連續配料要求的現場，這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許配料中斷。動態卸料系統計量一般采用電子皮帶秤，每臺皮帶秤配有通訊功能，可以實現每個料倉之間的自動控制。橡膠配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、rx900h型測速傳感器、rx2001型智能儀表或rx401型積算器組成，在設計時各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計量精度重要影響因素，傳感器根據實際的負荷進行選擇，既要選擇相對靈敏度高，又要滿足計量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導致計量精度差、波動大等后果。
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