1、彩涂板料較脆，容易開裂，-是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，商丘彩涂板，也要將壓線做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn)。
2、對于需陽極后加工的彩涂板，如有壓平﹑推平工序180°，彩涂板價格，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，鋁板件容易產(chǎn)生高溫，彩涂板廠家，故沖子硬度要求60°以上，至少用skd11材質(zhì)以上，不可有d2等差質(zhì)沖子。
4、彩涂板折彎成型時，因鋁板料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁板原材需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
5、對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。
1、基板表面過于粗糙或有油污、水分、蠟質(zhì)等物，涂層沒有完全固化。
2、彩涂卷的涂料上機(jī)前拌和不充分，涂料的固體分沉在桶底，使施工時上班桶的顏料少。
3、涂料參加稀釋劑過量，沖淡了有光涂料的作用。
4、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中顏料、填料和溶劑量過多，細(xì)度不夠或有塵埃。
5、彩涂卷的面涂層過薄，施工時輥涂室溫度過高或過低。此外，固化爐溫度設(shè)置得太高，爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不充分，涂層被烘得過火，同樣也會導(dǎo)致彩涂卷表面無光澤的現(xiàn)象，因此，在使用的時候，應(yīng)避免發(fā)生以上的問題，以-彩涂卷表面的光澤度。
關(guān)于彩涂卷的相關(guān)知識點(diǎn)先給大家介紹到這里了，希望對大家有所幫助，如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨詢的可以直接聯(lián)系我們的工作人員，我們將為您竭誠的服務(wù)。
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