合理選擇切削用量粗加工時，主要的目的是切除大部分加工余量。為了提高生產率，應選擇較大的切削用量。
但是由于切削用量對----度的影響不同，切削液，背吃刀量影響小。切削速度影響大。因此在進行粗加工的時候，背吃刀量應該選取大的，使余量盡量一次切完。只有當余量過大，刀具強度不允許，鎂合金切削液，機床功率不夠和工藝系統剛度不足時，才分多次走刀。
經濟性是每個從事加工生產的企業需要考慮的問題。切削加工中的產品、生產率和經濟性是評價不同加工方案的技術經濟性指標。切削加工優經濟效果，是指在可能的條件下，以低的成本，高1效1率地加工出合格的零件。要達到這一目標，寧波切削液，需要從工件、刀具、切削用量等多個方面進行面分析。從切削用量的合理性來談談切削加工的經濟性問題。在金屬切削過程中，為提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延長1刀具使用壽命，切削液批發，達到佳的經濟效果。
脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油---適合于有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高或其控制不當，容易在機器上形成粘性物質造成機件運動不靈活，---時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”。
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