蒸汽差，使物料調質后水分過高，進入制粒機后易堵塞模孔，壓輥打滑，造成堵機。具體表現:
一、 蒸汽壓力不夠，含水率高，易使物料吸水太多，同時壓力低時，大型顆粒飼料機械設備，物料在調質時溫度也低，淀粉不能-地糊化，制粒效果差;
二、蒸汽壓力不穩定，忽高忽低，制粒人員要-調節喂料量，使蒸汽量達到水平，制粒時稍不注意就會使物料調質后水分太高，從而易造成堵機。因此，鍋爐房要提供穩定的干飽和蒸汽，-蒸汽壓力在0.2～0.4mpa，溫度
飼料生產過程中，影響的因素有三點：一是原材料；二是飼料配方；三是生產工藝，這三者相互影響。在控制好原料和飼料配方后，如何通過---生產工藝，提高飼料，已成為不少飼料企業提高產品的重要手段。
一、飼料水分的控制
飼料生產過程中須關注的問題有：
如何提高制粒；
如何降低粉塵；
如何提高單班生產效率，降低加工能耗；
如何充分有效的利用蒸汽，并冷卻充分，保持飼料中適宜的水分；
二、原料的除雜控制
飼料原料中混入了大量的雜質，如不事先清理，就會影響產品，甚至影響動物生產性能，在加工過程中損耗設備，影響生產。
普遍認為飼料企業原料的除雜工藝，應重視磁選篩選設備，在重視保護設備的同時，更應重視清理谷物原料中的碎屑。
原料的粉碎在飼料加工中占有重要-，同時對畜禽生產性能有明顯影響。物料粒度的降低，使飼料表面積增大，大型顆粒飼料機械報價，增加了飼料中營養成分與---酶接觸的機會，從而提高飼料中營養物質的利用率。為了滿足粉碎細度要求，粉碎工藝逐步由單次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向發展。
四、混合工藝
物料的混合均勻性是-產品品質一致性的保障，一般要求混合均勻度之變異系數cv值控制在7%以內。-是添加少量或者微量的添加劑原料，混合的均勻性更顯得尤為重要。不同混合設備的混合效果有較大差異，對動物生長有著一定影響。因此在選擇混合機設備時要重點了解其各項性能參數是否優良。
五、制粒工藝
在配合飼料的加工過程中，制粒是其中重要環節，起著承上啟下作用。此工藝過程一般由預處理磁選、液體添加、調質、制粒和后處理冷卻、破碎、分級三大部分組成，物料經過制粒工段后由粉料轉變為顆粒料。在此環節中，既要考慮生產效率，顆粒飼料機械的價格，又不影響產品品質，需-產品顆粒硬度、含粉率、溶水性、冷卻后料溫等各項物理指標。
一、 制粒機維修人員必須經過專門培訓，方能從事制粒機的保養與維修工作。
二、 在進行制粒機維修保養之前，有關人員必須仔細閱讀本規程和“制粒機使用說明書”。
三、對制粒機內部和電氣裝置進行檢查、維修、保養時，必須切斷該系統的總電源，并在控制柜上掛警示牌。工作時必須采取-的安全措施。
四、只有在制粒機停機后才能打開制粒機門，有的制粒機還必須將切刀提升后方能開啟制粒機門。
六、制粒機及其它輔助制粒設備上的儀表、控制裝置、電氣元件與電氣線路不得隨意更換或棄之不用。
七、制粒系統各設備應有-的接地，所有電纜、電線均要通過保護套管。
八、制粒機運行時，連軸器和傳動裝置上必須有防護罩。
九、 制粒機工作時不能進行焊接與切割作業。
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