1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；nco過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝-不利。
2、擴鏈系數(shù)：胺類固化劑與予聚體中nco的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體---性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而---型隨分子量增加，bopet價格，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
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滾輪保養(yǎng)及保護方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉，避免轉動不靈帶來磨擦傷害
2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應---產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。
4、 停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，-滾輪的真圓度及水平度的。
5、 產(chǎn)品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產(chǎn)品檢驗入庫后再原封包裝牛皮紙+泡沫棉好存放。
8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。
9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精---，含量75%±1輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔禁忌浸泡、淋洗。
11盡量避免大小板同時生產(chǎn)，如果實在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。手摸感覺不到凹痕為準。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜。
12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等---物傷害滾輪。
雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設備安裝時要小心中心線要勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時pcb板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產(chǎn)生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。
硅橡膠的品種較多，平頂山bopet，按其化學組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基---硅橡膠、甲1基---1基---硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞---1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫---硅橡膠。
按其外觀形態(tài)于交聯(lián)機理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物油狀為主要成分的液體狀態(tài)兩類。
國外商品一般都按用途分類，bopet膜，廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)膠的化學結構、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號。htv硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而rtv硅橡膠則全部都以膠料形式出售。至于膠料中的補強填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、---體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號。
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