擠壓機(jī)離不開鋁型材擠壓筒的配合，一般靜液擠壓的類型按擠壓時的溫度不同可分為冷靜液擠壓和高溫靜液擠壓兩種。
(1)冷靜液擠壓在常溫下進(jìn)行。布彼克(b．l．bypek)等人研究的一種兼有拉線作用的線材靜液連續(xù)擠壓，就屬于冷靜液擠壓，加工批發(fā)鋁型材擠壓筒，它的原理如圖2所示。被加工的線坯通過起拉伸作用和密封作用的入口模，在拉力和高壓液體的共同作用下被擠出，借助于卷筒的---轉(zhuǎn)動，便可實現(xiàn)連續(xù)擠壓。采用這種方法生產(chǎn)線材，可使道次變形率---超過拉伸---。冷靜液擠壓的主要缺點是設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作比較復(fù)雜，卷筒的傳動部分在高壓室外，需采用高密封技術(shù)，每次拉線前的準(zhǔn)備時間較長。
(2)高溫靜液擠壓使用的高壓液體的溫度超過金屬的再結(jié)晶溫度的靜液擠壓。高壓液體一般是動物油和礦物油，擠壓溫度可在300℃左右。采用耐熱油脂作為高壓液體時，擠壓溫度高可達(dá)到1000℃；但當(dāng)擠壓溫度高于500℃時，通常不用耐熱油脂，而使用金屬氧化物或一些鹽類作高壓液體。
對坯料進(jìn)行梯溫加熱
梯溫加熱你了解嗎，熱擠壓是需要事先對鋁型材擠壓筒進(jìn)行加熱。
所謂梯溫加熱，是指坯料加熱后在其長度或斷面上存在溫度梯度。常采用的是沿坯料長度上的梯溫加熱。由于在擠壓過程中的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能，摩擦生熱引起的熱量增加未能及時散發(fā)出去。導(dǎo)致擠壓過程中變形區(qū)中的溫度逐漸上升，鋁型材擠壓筒多少錢價格，從而使制品出模孔處溫度也逐漸上升。正如前面所分析的，由于溫度的逐漸升高，鋁型材擠壓筒批發(fā)市場，造成制品沿長度方向上的前后尺寸不一致，組織性能不一致，易造成表面粗糙甚至產(chǎn)生裂紋。使得擠壓速度降低而影響生產(chǎn)效率。為此，可對坯料進(jìn)行梯溫加熱，使其前端(靠向模子端)的溫度比后端高出一定的值，就可以使擠壓過程中變形區(qū)中的溫度變化不大。
確定梯溫加熱制度時，應(yīng)考慮被擠壓金屬與工具材料的導(dǎo)熱性能、金屬允許的加熱溫度范圍、坯料的長度與直徑之比，沈陽鋁型材擠壓筒，以及在空氣中的冷卻時間等的影響。
承受激冷激熱作用。穿孔針、模子和擠壓墊片等工具，工作時間和非工作時間的溫差，擠壓鋁合金時可達(dá)200～300℃以上。而在水冷模擠壓、穿孔擠壓時，工模具中的溫度梯度，變化更激烈。加之，工模具材料的傳熱能力較低，很可能在工模具中產(chǎn)生大的熱應(yīng)力，使其工作條件更為惡化。在激冷激熱作用下，工模具極易產(chǎn)生微裂或熱疲勞裂紋。
承受反復(fù)循環(huán)應(yīng)力作用。在工作時間，工模具要承受---的壓力，而在非工作時間里則突然卸載，應(yīng)力下降到零，而且，有的工具(如穿孔系統(tǒng)的工具)在擠壓過程中有時受壓，有時受拉，因此，工模具部件中的應(yīng)力狀態(tài)是極其復(fù)雜和極不穩(wěn)定的。在這種反復(fù)循環(huán)，拉壓交變的應(yīng)力作用下，工模具極易產(chǎn)生疲勞破壞。
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