cnc數控加工有哪些優缺點
cnc即computer number control的簡寫。直接的意思就是說是計算機數字控制(control)，是目前在制造業中廣泛使用的一種加工技術(technology)，也可以說是現在制造業的標志(mark)，用cnc能輕松的實現多軸聯動(多軸聯動是指在一臺機床上的多個坐標軸(包括直線坐標和旋轉坐標)上同時進行加工，而且可在計算機數控系統(cnc)的控制下同時協調運動進行。)加工，比如說曲面(hook face)的加工，如果離開cnc，用普通機床來加工， 幾乎是不可能完成的。
另外，cnc可以很容易的實現柔性(flexibility)制造系統， 其實如果學習cnc也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用cnc，只不過，在學習cnc之前，先學習一下普通機床的加工原理[yuán lǐ]，還有制圖[zhì tú]與公差什么的基本的機械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工，而cnc是人通過控制cnc 系統，來控制機床加工，從而實現更復雜的更高速的加工而已。
量削減工裝數量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修改零件加工程序(procedure)，適用于新產品研發和改型。
加工穩定，加工精度precision高，重復精度高，適應-aerobat的加工要求。
多種類many、小批量出產情況下出產功率較高，能削減[xuē jiǎn]出產預備、機床調整和工序查驗工序檢驗是指為防止不合格品流入下道工序，而對各道工序加工的產品及影響產品的主要工序要素所進行的檢驗的時刻，加工中心計，而且由于使用較佳切削量而削減了切削時刻。
可加工慣例辦法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無法觀測[guān cè]的加工部位。
數控車床五金件的沖模方式介紹
車床件沖壓的沖模方式介紹 沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。
1、車床件簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模。工作時條料在凹模上沿兩個導板之間送進，碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。
2、車床件連續沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為連續模。工作時定位銷對準預先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模進行落料，凸模進行沖孔。當上模回程時，自動車床件報價，卸料板從凸模上推下廢料。這時再將坯料向前送進，執行第二次沖裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控制。
3、車床件復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程-拉深件推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。
車床件顧名思義就是用車床加工出來的產品。車床件可根據車床種類的不同，分很多種，常見的有自動車床件，cnc車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。
車床件適用范圍很廣，涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業。相對于其它堅固件，其主要特點是精密，公差可達到正負0.01mm，甚至更。當然其價格也相對要比其它堅固件高出很多。
自動車床件是由自動車床加工出來的零件，大加工直徑為20mm，大加工長度為90mm，由于加工零件小，速率高，所以價格相對低廉，加工出來的精度高，公差可以控制在正負0.01mm以內。
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