根據型材的斷面大小來調整鋸床的進刀速度，否則機器會損壞、鋸片會爆裂，工件會變形。
下料后的產品節后應按每工程、規格、數量進行堆放并分層用隔層條隔開，防止型材表面受損。
檢測工具：鋼卷尺、角尺、游標卡尺。
下料準備及設備
1、下料準備：根據優化后的圖紙及流程卡，結合具體型材的長度，長短搭配合理用料，優化用料，盡量減少料頭、廢料。
2、下料設備：主要有型材切割鋸包括45度切割鋸、角碼切割鋸。
下料是要輕拿輕放，銅鋁復合排加工工藝，操作時控制近刀速度，并對一根料進行首檢，結合鋁型材的長度，-加工下料尺寸，合理套用型材。
樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。
勤于學習，善于思考，不斷進步。銑非平面，多用球刀，銅鋁，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。
毛坯材料硬度高：逆銑較好
毛坯材料硬度低：順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑。零件內拐角處精加工-建議要用順銑。
粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工大切削量加工 刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工小切削量加工。
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