水轉(zhuǎn)印施工程序 (水披覆之施工程序)：
操作方法：
確定適當(dāng)水溫25-30℃，水面保持溢流狀態(tài)。
保持水槽表面無活化劑殘留及雜質(zhì)。
在上膜之前需視加工物之外型或有紋路性，鼠標(biāo)水轉(zhuǎn)印，選擇下水角度，以利于空氣排出。
上膜后，不可立既拿起，需在水面下?lián)u動 3-5 秒，切斷邊緣之膜及增加紋路咬住被加工物之時間。
置膜：以適當(dāng)?shù)慕嵌葘⒛て椒庞谒妫_定膜之正反面，印刷層向上。
配合水溫設(shè)定溶解時間，一般約為水溫 25-30℃ ，溶解時間約 55-140 秒。
視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業(yè)情況膜溶解 1-2 分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴(kuò)展約 10-25 秒即可上膜。
活化劑噴涂需以 0 . 5× 8 孔噴槍及可攪拌式壓力桶作業(yè)，噴涂距離約 20-30cm ，空氣壓力調(diào)整適當(dāng)，不可有水花產(chǎn)生。
沖水水壓需調(diào)整適當(dāng)以避免花紋脫落，-時水溫可加溫到 45 ℃，水槽之水量需作溢流-一道水需干凈，沖洗完成需經(jīng)空氣吹干并經(jīng)品管修整再入烘干爐。
---原因及解決方式：
花樣中有細(xì)皺紋存在 膜溶解時間不足 延長溶解時間 。
花樣會流動 活化劑噴涂過量 減少活化劑噴涂量 。
花樣部分未附著 活化劑噴涂不均勻、氣溫、水溫過高，活化劑蒸發(fā)過快 活化劑噴涂均勻、降低水溫、氣溫，調(diào)整活化劑或吸風(fēng)量。
花樣模糊不清 溶解時間超過 縮短溶解時間 。
產(chǎn)品表面有水泡 轉(zhuǎn)印時入水角度不對 改變?nèi)胨较蚧蚪嵌取?/p>
轉(zhuǎn)印后花樣附著--- 素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。
素材表面清洗或確認(rèn)素材材質(zhì)，棗莊水轉(zhuǎn)印，底漆確認(rèn)、降低溫度或時間 。
面漆附著--- 底漆與面漆或面漆與素材不合 變更涂料。
面漆涂裝后起泡或龜裂 素材耐溶劑性低，物品的底漆硬化不足。
面漆溶劑變換或變更面漆或?qū)⒌灼岣稍飼r間延長。
面漆涂裝干燥后變黃 干燥時間過長，溫度過高 干燥溫度降低時間縮短，如上述方法無法---請換耐黃變涂料。
面漆涂裝時不均勻 面漆中主劑過量、涂布量過多或吐出量太大。 涂料秒數(shù)降低，吐出量減少。
水披覆的主要步驟：
上膜：先將水轉(zhuǎn)印薄膜置于上膜設(shè)備的水面上，噴上活化劑，使圖文和薄膜分離，裝產(chǎn)品緩慢靠近薄膜，依靠水的壓力，游離的油墨會慢慢的轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品表面。
水洗：將產(chǎn)品放置在水洗設(shè)備中，洗去表面的殘余薄膜；
干燥：水洗后的產(chǎn)品要放在隧道式干燥箱內(nèi)干燥；
噴油：在產(chǎn)品表面噴涂一層pu光油，干燥即可。
水轉(zhuǎn)印工藝的實(shí)現(xiàn)依賴于轉(zhuǎn)印設(shè)備，卷尺水轉(zhuǎn)印，它包括上膜設(shè)備，水洗設(shè)備，干燥設(shè)備，噴油設(shè)備。通用印刷科技水轉(zhuǎn)印技術(shù)的-在于工藝的實(shí)現(xiàn)流程：-是水轉(zhuǎn)印膜的構(gòu)造原理和轉(zhuǎn)印方式。
1、 將圖案剪下，浸于25至40攝氏度溫水中。
2、 約30秒至1分鐘后取出轉(zhuǎn)印紙，發(fā)現(xiàn)圖案已可在紙面上滑動即已與底紙分離，紙張表面的可溶膠亦已融化而使紙張變得有滑動性。
3、 自然干燥充分后即可進(jìn)行罩光油烘烤處理，注意一定要充分干燥，否則會出現(xiàn)烘烤后起氣泡情況，形成廢品。氣泡情況是水轉(zhuǎn)印后處理過程中的多發(fā)現(xiàn)象，一定要從是否干燥，是否使用配套溶劑，以及透明光油是否選用恰當(dāng)?shù)确矫娣治鲈蚣右越鉀Q。
4、 由于膠膜層有一定的韌性，在刮干圖案層下水份時，要邊刮水份邊讓圖案在不規(guī)則面上亦可-地伏貼附著，這也是水轉(zhuǎn)印方式的da
5、 用水清潔被貼物表面，一手拖底紙，一手按住圖案即可用拖拉方式將圖案順勢貼在被貼物表面，對準(zhǔn)位置后用水轉(zhuǎn)印紙或橡膠條均勻刮干圖案層下水份，使圖案服貼于材質(zhì)表面，再用干凈吸水布擦干水份，圖案即已完成了轉(zhuǎn)印。
6、 水轉(zhuǎn)印花紙配合后處理工藝使用，印刷精美鮮艷，-是對不規(guī)則面的圖案表現(xiàn)力強(qiáng)，mp3水轉(zhuǎn)印，針對材質(zhì)廣泛，牢固美觀。
水轉(zhuǎn)印工藝流程可以簡述為表面處理***噴底漆***烘干***打磨***放膜***活化***轉(zhuǎn)印***水洗***烘干***罩光***固化，本文主要介紹其活化和轉(zhuǎn)印過程。
步驟一：活化過程。先在載體薄膜上印制想要圖案，圖案朝著水面平整地放在水面上，接著噴灑活化劑，讓載體薄膜活化分解。
步驟二：轉(zhuǎn)印過程。將工件傾斜緩慢浸沒于水中，水的壓力迫使油墨沿著工件與水面接觸地輪廓進(jìn)行附著。當(dāng)部件完全被浸沒時，圖案就會轉(zhuǎn)移到部件的表面。整個過程只需3到4分鐘。印刷后，油墨需要用透明面漆固定并打造表面粗糙度。 ◤
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