工程塑料在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為-趨勢。
據美國弗里多尼亞集團(freedoniagroup)的報告稱，美國工程塑料需求未來預計每年增長2.6%。越來越多的金屬被塑料所替代，目前工程塑料的發展和趨勢已成為一個新的研究項目。
該報告-，工程塑料目前1大的市場仍然是汽車和電子電氣行業。機動車市場將越來越多地依賴于工程塑料，以減少車輛重量，提高燃料效率。但增長快將來自建筑，醫1療和消費市場。
報告中稱:pa、abs、和pc仍將是三個體量1大的工程塑料，其中尼龍將是三種工程塑料中增長速度快的。分析師josephko-n認為，這一增長將由尼龍替代金屬應用在汽車發動機罩上所驅動。受限于低成本的樹脂競爭和已然成熟的 市場應用，求購注塑模具加工，abs將是所有的工程塑料中增長速度慢的。
相對于以上三大工程塑料，較小體量的工程塑料如聚------、砜聚合物、含氟聚合物，以及聚酮將表現出更快的增長。
由于我國汽車、電子和建筑等行業發展迅速，云南注塑模具加工，當前，我國已成為全球工程塑料需求增長快的。據中投分析，在今后，隨著國內經濟的不斷發展，注塑模具加工流程，工程塑料的需求將會進一步得到增長，我國工程塑料行業發展前景十分廣闊。以家電行業來說，今后僅以冰箱、冷柜、洗衣機、空調及各類小家電產品每年的工程塑料需求量將達60萬噸左右。而用于通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑料用量則更為-，預計今后數年內總需求量將達到450萬噸以上。
注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度：控制流體溫度是常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度-。此外，模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。第三是聯合控制。聯合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、-性和抗干擾考慮1好使用數字接口。
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料如熱塑性塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到-和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：p=pm－ps。式中p為模溫機帶走的熱量；pm為塑料引入的熱量；ps為模具散發到-的熱量。 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，注塑模具加工中心，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間1優化，進而-注塑件穩定的高。模具溫度會影響表面，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會---表面和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
想要解決這個問題，必須在新常態下以-發展為思路，以技術為-，大力推進以綠色、低碳、循環、清潔、輕量、生態為戰略指導中心的新的產業發展思路；提高產品的競爭優勢。
新常態下企業的發展是結構調整、-驅動、控制資源環境要素的投入。其主流是以-、綠色、循環、低碳發展為導向，以保護生態環境、治理環境污染為-，以科學手段真正實現清潔生產。防止重蹈“先污染、后治理，邊治理、邊破壞”的覆轍。
總體發展趨勢可以概括為以下三點：
1.制造技術與新高技術的集成。
在塑料行業技術不斷取得突破的基礎上，主攻當前關鍵共性的-，努力縮小與發達-生產技術之間的差距。技術進步的加快將賦予塑料材料和塑料制品更多新功能，以滿足-的需求。
2.現在比較普遍的數字化、智能化的制造技術。
數字化智能化技術是產品-和制造技術-的共性使能技術，并深刻改革制造業的生產模式和產業形態，是新的工業---的-。
3.輕量化、精密化，清潔生產、生態化。
輕量化技術將為塑料工業的發展帶來重大便利。未來，輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣；精密化是塑料加工業成型技術的一種體現，對行業具有重要的意義；清潔生產和生態化，為塑料加工業節能減排-新的臺階。
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