設計的沖壓件要符合哪些基本條件？
設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，這樣才能用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
設計的沖壓件還必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。同時喲啊有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，寧波沖壓件加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
除此之外，設計的沖壓件要在-能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、-產品穩(wěn)定，減少其成本，提高了價值。
特性應用
五金沖壓件是借助于常規(guī)或-沖壓設備的動力，沖壓件加工廠，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，五金沖壓件加工，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工或壓力加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
五金沖壓件尺寸精度的決定因素有哪些？
在我們生活當中所涉及到的各個領域，都能發(fā)現五金沖壓件的身影，比如一些電子器件、汽車配件，甚至是裝飾材料等等。這些五金沖壓件的硬度都是可以通過一定方法檢測得到，那它的尺寸精度呢？
五金沖壓件的硬度檢測通常都采用洛氏硬度計檢測，但對于小型的、具有復雜形狀的沖壓件卻有-，主要是因為它可以用來測試平面很小，找沖壓件加工，所以無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
而五金沖壓件的尺寸精度指的是沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金沖壓件所呈現出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時尺寸精度-原因，而五金沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。
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