主要設(shè)備有：
1螺桿機組
2冷卻塔
3冷凍水泵
4冷卻水泵
5補水泵
6電子水處理儀或全自動軟化水處理裝置
7水過濾器
8膨脹水箱
9末端裝置空氣處理機組、風機盤管等
冷卻塔設(shè)計選型
1、冷卻塔臺數(shù)與制冷主機的數(shù)量一一對應(yīng)，可以不考慮備用；
2、冷卻塔的水流量 = 冷卻水系統(tǒng)水量×1.2；
舉例：假設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冷卻水量為160m3/h，那么冷卻塔的冷卻水量=160 ×1.2=192 m3/h，廠房制冷設(shè)備，根據(jù)就近原則，選擇冷卻塔參數(shù)表中冷卻水量為200m3/h 的冷卻塔。
電子水處理儀、水過濾器的選擇
壓縮機及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 2.1檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。
2.2檢查壓縮機容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細管有無破損。
2.3制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥冷凝器出口處角閥，壓縮機吸、排氣截止閥都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通。
2.4檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常高壓設(shè)定值為1.8mpa，低壓設(shè)定值為0.2mpa，用戶不得擅自更改。
2.5檢查壓縮機潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至---機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載---等狀況。一般潤滑油溫度需達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。
2.6檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，---排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機的接線順序。
2.7在主回路斷開的情況下進行試運轉(zhuǎn)，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，小型制冷設(shè)備，按下機組啟動鍵后三分鐘，制冷設(shè)備，星形交流接觸器吸合，短暫時間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機組開始以啟動負荷值啟動，逐步加載。
(三)關(guān)鍵控制點
1、閥體：內(nèi)部泄露量、動作壓力差、動作壓力差、動作電壓、換向的靈活性;
2、電磁線圈：溫升、絕緣電阻、電氣強度、線圈匝間絕緣
(四)常見問題分析
1、內(nèi)部泄露量超標：主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;
2、換向過程中的產(chǎn)生異音：
a、在四通閥的換向過程中，電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態(tài)，形成間歇的背壓，活塞移動發(fā)生了振動，伴隨發(fā)出“咕、咕”音;
b、當活塞和主滑閥的換向速度慢時，容易受到流體的影響，伴隨振動發(fā)生換向音;
c、換向時，壓力高則摩擦力大，制冷設(shè)備機組，主滑閥的振動而發(fā)出換向音;
d、換向時，尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動摩擦而產(chǎn)生的異音。
3、四通閥換向---(串氣)
a、系統(tǒng)原因：四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力，否則，四通閥將不會換向，換向所需的低動作壓力差是靠系統(tǒng)的流量來---。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時，四通閥開始換向。當主滑閥運動到中間位置時，四通閥的esc三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機排出的冷媒從四通閥的d接管直接經(jīng)ec接管流向s接管(壓縮機的回氣管)使壓力差瞬間下降，形成瞬間的串氣狀態(tài)。若壓縮機的排氣量大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向---。相反，如壓縮機的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的低動作壓力差便不能建立，四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間的位置，形成串氣。
b、閥體結(jié)構(gòu)：活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙，密封性能不好導(dǎo)致串氣。
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