渣漿泵常見故障及解決方法，主要將渣漿泵使用過程中經(jīng)常遇見的問題進行總結(jié)，并將相對應(yīng)的解決方法對照
-的方便用戶對照查詢渣漿泵常見故障及解決方法
現(xiàn)總結(jié)如下：
一、渣漿泵不吸水
發(fā)生原因：1.吸入管道或填料處漏氣2.轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞3.吸入管堵塞
解決方法：1.堵塞漏氣部分2.檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪3.排除堵塞
二、軸功率過大
發(fā)生原因：1.填料壓蓋太緊，填料---2.泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦3.軸承算壞4.驅(qū)動裝置皮帶過緊5.泵流量偏大6.轉(zhuǎn)速偏高，比重大7.電機軸與泵軸不對中或不平行
解決辦法：1.松填料壓蓋螺栓2.消除摩擦3.更換軸承4.調(diào)整皮帶5.調(diào)節(jié)泵的運行工況6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速7.調(diào)整電機軸和泵軸
三、軸承過熱
產(chǎn)生原因：1.軸承潤滑脂油，承德渣漿泵，過多或者過少2.潤滑脂油有雜物3.軸承損壞
解決辦法：1.調(diào)整潤滑脂油，要適當(dāng)2.換新的潤滑脂油3.換新軸承
四、軸承壽命短
產(chǎn)生原因：1.電機軸與泵軸不對中，或不平行2.軸彎曲3.泵內(nèi)有摩擦或者葉輪失去平衡4.軸承內(nèi)進入異物或潤滑脂量不當(dāng)5.軸承裝配不合理
解決辦法：1.調(diào)整電機軸和泵軸2.換軸3.消除摩擦，換新葉輪4、清洗軸承5.重新裝配軸承
五、填料處泄漏---
產(chǎn)生原因：1.填料磨損---2.軸套磨損---3.密封水不清潔
解決辦法：1.換新填料2.換軸套3.換清潔密封水
渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好
隨著中國工業(yè)不斷發(fā)展，ah型渣漿泵生產(chǎn)廠家，渣漿泵-不斷增加，10 8 ah 渣漿泵 圖片，然而對于-來說渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好？又該如何選擇渣漿泵種類和供應(yīng)商呢，首先我們來了解一下渣漿泵的發(fā)展史，了解渣漿泵技術(shù)的由來及發(fā)展
渣漿泵示意圖渣漿泵
一、渣漿泵發(fā)展歷程渣漿泵
我國渣漿泵技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了引進、-吸收和自主開發(fā)的過程渣漿泵
建國初期，隨著建設(shè)步伐的加快，上世紀(jì)50年代，全
上世紀(jì)50年代至70年代，在計劃經(jīng)濟體制下，國內(nèi)渣漿泵技術(shù)
，基的要求作為水力采煤工藝的主要輔助設(shè)備，渣漿泵的性能指標(biāo)直接影響水力采煤工藝的推廣應(yīng)用因此，ah渣漿泵型號，當(dāng)時煤炭部非常重視渣漿泵的研究開發(fā)工作
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渣漿泵到底哪里找，還是源潤水泵好！
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