pe的基本加工方法pe加工主要在熔融狀態(tài)下進(jìn)行，如注塑、擠出、吹塑、壓制等方法。需要注意的是：由于pe的憎水性，吸濕性很低，大口徑排水管，加工前原料可以不必干燥。加工時(shí)注意選擇合適的熔融流動(dòng)速率mfr。注塑和薄膜吹塑成型：pe熔體流動(dòng)速率要高，分子量分布要窄，濱州排水管，支鏈要少。擠出和中空吹塑成型：pe熔體流動(dòng)速率要低，分子量分布要寬，以-制品表面光滑。
pe聚乙烯管與管材的連接方法：
pe聚乙烯管與管材、管材與管件、管材與配件等之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。下面便是我們常見的幾種連接方法。
熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
排水管道布置與敷設(shè)要求要滿足三個(gè)水力要素：管道充滿度、流速和坡度。
1、管線、水力條件好
⑴排水立管應(yīng)設(shè)在臟、雜質(zhì)及排水量大的排水點(diǎn)，以便盡快地接納橫支管的污水而減少管道堵塞機(jī)會(huì)。
⑵排水管應(yīng)以距離通向室外。
⑶排水管應(yīng)盡量直線布置，當(dāng)受條件-時(shí)，宜采用兩處45°彎頭或乙字彎。
⑷衛(wèi)生器具排水管與排水橫支管宜采用90°斜三通連接。
⑸橫管與橫管及橫管與立管的連接宜采用45°三四通或90°斜三四通。也可采用直角順?biāo)ɑ蛑苯琼標(biāo)耐ǖ扰浼?/p>
⑹排水立管與排水管端部的連接，排水管件，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。
⑺排出管宜以距離通至室外，以免埋設(shè)在內(nèi)部的排水管道太長，水管排水管，產(chǎn)生堵塞、清通維護(hù)不便等問題；排水管道過長則坡降大，必須加深室外管道的埋深。排出管與室外排水管道連接時(shí)，排出管管頂標(biāo)高不得低于室外排水管管頂標(biāo)高，其連接處的水流轉(zhuǎn)角不得小于90°。當(dāng)有跌落差并大于0.3m時(shí)，可不受角度-。
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