橡膠廢氣處理技術流程為：
1在進料口與擠壓機的出口處將產生的廢氣進行收集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理，在冷凝的過程中會產生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進行收集待處理。
2是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝，青島化工廠催化燃燒，以提高冷凝處理的效果，在這個處理的過程中會產生環(huán)，環(huán)作為一種化工原料可以進行收集再利用，這時前兩級的廢氣已經得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風力輸送固體的過程中與吹熱風對顆粒進行干燥過程中產生的廢氣會被收集進來進行集中除霧處理。在除霧處理中，會產生橡膠生產中使用的填充油，在此可以進行收集和再利用，7萬風量化工廠催化燃燒，這時所有的廢氣都已得到充分收集.
3收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以有效降低能耗，節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處理后，廢氣可以達到化工企業(yè)的排放標準，后被排放至-中，也可將其送入熱風干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進行干燥處理，該處理方式可以有效降低生產的成本，實現合理化廢氣利用。
電子工業(yè)催化燃燒適用范圍
電子工業(yè)：電子產品類型主要包括電子材料、電子元件、印制電路板、半導體器件、顯示器件及光電子器件、電子終端產品六大類。
電子材料：
覆銅板：覆銅板生產工藝屬于無水工藝，除冷卻水、檢驗檢測部門會產生少量污水外，其他生產流程不會產生污水。生產過程產生的污染物主要在廢氣方面，較多來自于使用、等的揮發(fā)。
電子銅箔：電子銅箔生產廢氣中的主要污染物為---霧和少量---。
石英晶棒片：石英晶棒及晶片加工過程中的切割工序中因柴油揮發(fā)產生少量vocs。
電阻漿料：電阻漿料主要由導電相功能相、黏結相玻璃相和有機載體三部分組成。生產廢氣中的主要污染物為vocs 、粉塵。
電子元件
有機介質電容器：有機介質電容器紙涂漆、電容器表面涂覆處理時有vocs廢氣產生。
鋁電解電容器：鋁電解電容器生產準備階段要進行拋光處理，8萬風量化工廠催化燃燒， 去邊緣毛刺時產生少量粉塵；鋁箔腐蝕時會產生---氣體，切割會產生少量粉塵。
鉭電解電容器：鉭電解電容器的燒結過程與焊陽、陰極引線時有vocs廢氣產生。
云母電容器：云母電容器生產過程中在老練過程中產生vocs廢氣。
薄膜電阻：薄膜電阻在生產準備階段要進行拋光處理，去邊緣毛刺時產生少量粉塵；表面涂覆有vocs廢氣產生。
玻璃釉電阻器：玻璃軸電阻器生產過程中，有機載體的制備、絲網印刷、烘干燒結及引出端焊接有vocs廢氣產生。
金屬箔電阻器：金屬箔電阻器生產過程中的配膠貼箔工序有少量vocs廢氣產生。
電感器：電感器在材料準備時會有vocs產生，包括無水---、、少量等; 焊錫過程有廢氣與粉塵產生。
電子變壓器：電子變壓器在點膠和烘烤過程中有vocs廢氣產生。
活性炭吸附脫附催化燃燒
這種處理方式所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設備設施的所需要的體積較小。 活性炭吸附脫附催化燃燒操作簡單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業(yè)的應用。催化燃燒的處理溫度一般是根據廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。
活性炭吸附脫附催化燃燒簡單點來說都是利用活性炭吸附原理，化工廠催化燃燒供應，先讓活性炭吸附有機廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。這樣就可以使活性炭反復地循環(huán)進行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進行濃縮處理，然后進入到催化燃燒室進行分解并釋。經過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標準排放到-當中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，活性炭催化燃燒，這樣可以-的提供吸附脫附催化的熱量，活性炭催化燃燒裝置，而且節(jié)能。
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