滾軋直螺紋連接套筒技術
1 鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術
直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭
的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。可根據需要制作直徑為φ16～φ40的鋼筋直螺紋連接套，連接套制作材料用45號優良碳素結構鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。連接套筒的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。接頭的性能符合《鋼筋機械連接技術規程》jgj-107-2016級接頭性能的規定。
2 術語
直螺紋絲頭(簡稱絲頭)：滾軋成直螺紋的鋼筋連接端。
鋼筋滾軋直螺紋接頭：將鋼筋的連接端用-機床滾軋成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
直螺紋連接套(簡稱連接套)：帶有內直螺紋的鋼筋連接套。
禿牙：鋼筋滾軋的螺紋牙頂低于中徑的螺牙。
有效絲扣：螺紋的螺牙中徑達到合格幾何尺寸的部位。
2.2 工藝流程
鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料***切頭***機械加工(絲頭加工)***套絲加保護套***工地連接。
所加工的鋼筋應先調直后再下料，鋼筋冷擠壓套筒連接，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用氣割下料。
加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2.
已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放整齊待用。
鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套筒的規格一致，并-絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。
2.3 鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術優點
接頭強度高：等強級接頭，100%發揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技術規程》(jgj-107-2016)中 接頭標準。
連接速度快：套筒短，螺紋扣數少，使用方便。連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大-低勞動強度，節約時間。
直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。
鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬--技術發明，達到水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提益、連接穩定-等優點得到了廣大施工單位和業主的-。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
接駁器：
接駁器是一種機電類的裝置，生產鋼筋套筒，在不同行業范圍內，樣式，功能等各方面也不一樣接駁器大概定義為將兩個機電或電器類產品進行連接，連接后可進行信息數據傳播或相互協同工作。
作用：接駁器是一種機電類的裝置，在不同行業范圍內，樣式，功能等各方面也不一樣接駁器大概定義為將兩個機電或電器類產品進行連接，連接后可進行信息數據傳播或相互協同工作，這樣一個裝置。接駁器是一種鋼筋連接材料，其實就是一個鋼套筒，內有螺紋，根據螺紋形式可分為錐螺紋和直螺紋。施工的時候將接駁器安裝在地下連續墻鋼籠上的預留鋼筋上，套筒鋼筋廠家，開挖完成后可將地板主筋連接到接駁器上。鋼筋籠上的接駁器是通過-設備安裝在錨固筋上的，宜春套筒，施工底板的時候，將鋼筋一端軋成螺紋，然后用扳手擰到接駁器，達到鋼筋連接的形式。
鋼筋連接套筒
連接方式除去用鋼筋直螺紋套筒連接之外還有另外一種連接方式，那就是
鋼筋連接套筒
鋼筋冷擠壓套筒連接，這種連接是用特殊的冷擠壓套筒通過冷擠壓機將鋼筋連接在一起，此類連接方式操作一定要正確，中間接頭位置不要壓，壓痕保持在一條直線上。
鋼筋冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得套筒的加工方法。
特點
1、對鋼筋的適應性強，在沒有提前預制的情況下，可施工。
2、接頭穩定-，接頭性能容易達到yb 9250—93標準中i級要求。
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