從上個(gè)世紀(jì) 20 年端，金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開端運(yùn)用 沖床、壓力機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件，其中 的“刀口模子”特地用于落料、沖孔，“塢工模子”可用于金屬拉伸。由于消費(fèi) 力較為低下，技術(shù)程度不夠，當(dāng)時(shí)各廠運(yùn)用的沖壓設(shè)備功率都不大，模具制作公司，以至大多還是 手扳腳踏。模具加工業(yè)以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。
直到 20 世 紀(jì) 40 年代初，模具制作，呈現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50 年代公私合營后，添加了磨床、銑床和鋸 床等設(shè)備，又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測(cè)定器和塊規(guī)等較為精細(xì)的丈量設(shè)備，冷沖模 具的精度得以進(jìn)步。
沖壓和拉伸模具在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)中非常常見。我相信每個(gè)人都熟悉它們。在沖壓拉伸模加工產(chǎn)品的配色過程中，首先要明確產(chǎn)品的應(yīng)用要求，根據(jù)材料的著色性能選擇著色劑。材料的選擇也很重要，讓我們?cè)敿?xì)看看。選擇沖壓和拉伸模具材料時(shí)，應(yīng)考慮工件的批量生產(chǎn)。如果批量不大，模具制作廠家，就不需要選擇使用-的沖壓和拉伸模具材料。
沖壓和拉伸模具還應(yīng)考慮沖壓工件的材料，而適用于不同材料的模具材料也是不同的。對(duì)于沖壓和拉伸模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，也是一個(gè)重要的考慮因素。鋼的耐磨性取決于硬質(zhì)相的狀態(tài)，如碳化物和基體的硬度。
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