制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料經加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，使得產品利于包裝、攜帶或者計量。現代工業化生產中制粒通常通過制粒機來實現，制粒機在制藥、化工、食品工業廣泛運用。
—步制粒機是一種集混合、造粒、干燥等功能于一體的制粒機。粉狀物料投入原料室密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，大豆蛋白流化床沸騰制粒機，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。
制粒機的工作原理是：粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，蘋果粉流化床沸騰制粒機，水分不斷蒸發，粉末不斷凝結，山東流化床沸騰制粒機，以上過程重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。
一、沸騰干燥制粒機背景技術
現有的沸騰干燥制粒機存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，玉米蛋白流化床沸騰制粒機，需要將其從沸騰干燥制粒機上拆卸后才能清洗，耗時長，影響生產;2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進入沸騰干燥制粒機內部進行拆裝，操作空間小且存在安全---；3、進風分布板上的通風孔上下垂直貫穿進風分布板，進風自下向上垂直進入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側壁上的出料口的真空出料;4生產過程中，部分物料易從通風孔落入底倉，造成物料浪費。
為解決現有沸騰干燥制粒機的過濾單元結構復雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費的問題，進而提出一種沸騰干燥制粒機。
江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機上述問題采取的技術方案是:包括沸騰干燥制粒機的主體和至少一個過濾單元，過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內，密封罩扣裝在出氣口上，伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與濾芯連接，濾芯頂端的外緣與出氣口的內壁滑動密封連接，出氣口的外側壁上設有至少一個噴嘴。
旋流式流化床包衣機設備原理
旋流式流化床包衣機原理為，液化床內的氣流呈螺旋運動狀態，顆粒、小丸、微丸 在這種氣流作用下，做螺旋翻滾運動，由位于中心的旋轉將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動運動的粒、球、小片狀物上，達到快速包衣且能干燥的功能。
旋流式流化床包衣機設備概述
旋流流化床包衣機，其包括依次連接相通的具有空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、 加熱器、過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統、輸液及霧化系統及控 制系統，在氣體螺旋導流筒的內壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤，氣流螺旋導 流盤經疊加呈圓錐形排列，旋轉伸出圓錐形的頂部。
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