一、刀具的選擇
在加工槽鋼廠時，對使用的刀具材料也是有-要求的。加工時的切削力度大，而且切削的溫度-，所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。
二、選擇合適的切削液
槽鋼廠材料容易產生粘結，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。
三、下料時
槽鋼廠的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應鋪好橡膠墊，避免劃傷槽鋼廠。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時清理掉工具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時清理干凈現場。
一、碳(c)：含碳量一般不超過0.20%。
二、硅(si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以---鋼含有0.15-0.30%的硅。
三、錳(mn)：在煉鋼過程中，錳是-的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。
四、磷(p)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，因此要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求-些。
五、硫(s)：硫在通常情況下也是有害元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。
六、鉻(cr)：是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
1、每個工作班應對槽鋼廠進行拉伸試驗，試樣在其中的一根槽鋼廠上截取。
2、代表一批槽鋼廠的拉伸試驗結果不合格，可以從同批槽鋼廠中另抽兩根槽鋼廠，各取一個試樣復驗，如果復驗結果均合格，則除初檢取樣不合格的槽鋼廠外，該批槽鋼廠可判合格，槽鋼廠，-驗收，如果復驗試樣中有一個試樣或兩個試樣試驗結果不合格，則應對該批未檢驗的槽鋼廠逐根取樣試驗。
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