2. ---措施
2.1 規范安裝標準
1篩網廠家現場指導培訓
篩網廠家---首先對振動篩崗位的員工從振動篩的組成、工作原理、操作點檢修維護作業、消耗備件的特點等方面進行培訓，同時對篩網的安裝拆卸步驟、注意事項和標準要求等進行詳細講解，提升崗位人員對振動篩的認識。
2制定篩網安裝標準化作業流程
廠家---在生產現場利用檢修時間指導安裝篩網，對安裝過程中的小梁找平、安裝墊條、壓條緊固、扣板安裝等每一步的標準要求都進行現場指導。崗位員工通過實際操作，進一步掌握篩網安裝的標準。
3開展內部標準培訓
對篩分崗位的員工進行培訓，結合廠家---提供的技術標準，針對安裝過程中的標準化作業及注意事項進行講解。使崗位員工了解每個細節的標準要求，按照標準執行，滿足篩網安裝的技術要求，提高使用壽命。隨后對按照新標準安裝后的篩網張緊間隙進行了檢查，數據如表3所列，篩網張緊間隙都在10mm以內，滿足生產工藝要求，---前后篩網間隙對比如圖3所示。
1給料漏斗結構改造
篩分振動篩給礦輸送帶頭輪漏斗內并排安裝了2塊襯板，由于漏斗上寬下窄，其南側的襯板處于下料區，磨損較為---。
長期使用后，高頻振動篩篩網批發，南側襯板的下方會逐漸磨損呈c形，---時會磨損到漏斗本體，但該襯板的上側磨損較輕，檢修時需全部更換，不僅加大了檢修的勞動量，還增加了襯板備件的消耗，不利于降本增效。
在振動篩給料輸送帶頭輪漏斗內增加隔板，使物料轉向落在第6塊篩網的前方，避免物料直接沖刷篩網，造成篩網局部破損，如圖4所示。
振動篩篩網更換頻繁，成本劇增！找出原因和---措施，---
2安裝橡膠耐磨板
篩分振動篩尾部是給料輸送帶的落料點，由于受物料長時間沖刷，其尾部的襯板已開始出現磨損到限、開焊等情況。根據對振動篩尾部磨損到限襯板的觀察發現，襯板的磨損呈現不均勻分布的特點。
襯板中間由于正對落料點，磨損較為---，襯板兩端的磨損較輕。為了提高襯板的使用壽命，同時便于安裝和拆卸，在振動篩尾部安裝橡膠耐磨襯板其總厚度為35mm，下層是鋼板，厚度為5mm，上層為耐磨陶瓷鑲嵌的橡膠層，厚度為30mm，橡膠---到鋼板上。
橡膠耐磨襯板分2塊安裝在振動篩尾部的落料點位置，襯板出現問題時可進行更換，高頻振動篩篩網用處，不僅提高了檢修效率，且降低了成本，其更換效果如圖5所示。
常-轉的7臺振動篩，每臺有上下2層篩網，每層篩網各6塊。據統計，2016年8—10月份共計更換篩網40張。
改造后，篩網的使用壽命延長至6.3個月，與改造前相比，每年可節約篩網42張，接每張篩網0.708萬元計算，可節約篩網備件費用29.74萬元。
篩網壽命的延長，減少了更換頻次，每年可節約檢修費用5萬元，每年累計節約費用34.74萬元。從生產實際出發，找到了延長篩網使用壽命的有效途徑，對降本增效有著積極的意義。
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不銹鋼篩網常用于酸、堿環境條件下的篩分和過濾，以及石油工業作泥漿網、化工
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