給料機的安裝調試以及運行時需要考慮到的因素：
安裝：給料機一般為懸掛式安裝，振動喂料機，其中振動器的懸掛杠桿應垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿要向外張開10°布置。4個吊桿要安裝在具有足夠剛性的結構上。對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，還要設置移動滑架。安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。安裝后的給料機橫向應水平，以防工作時物料向一側偏移。
給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝。它的給料能力與下傾角度成正比，每變化1°，給料能力變化3％。為-給料量的均勻穩(wěn)定，電子秤用給料機應水平安裝使用，以防物料自流。
調試：鐵芯與銜鐵之間的間隙為氣隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用時可以根據給料量大小適當縮小或擴大。但是氣隙過---減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。
給料機怎么才能-的運行呢？在運行時需要考慮哪些因素呢？下面小編帶您來看一下：
1須經常注意檢查所有螺栓緊固情況，-是主振板彈簧的頂緊螺釘或螺旋彈簧的固定螺桿和壓緊螺母，以及電磁鐵氣隙調節(jié)螺栓的緊固情況，遇有松動，必須隨時擰緊。
2鐵芯與銜鐵之間的氣隙，在任何時候都應該保持平行和清潔。
3在塵土較多的場合下，給料機，或運輸磁性物料時，激振器的密封蓋必須蓋好。
4線圈壓板必須壓緊，防止因振動而使線圈磨破，圓盤給料機，線圈引出線可穿過橡膠套管作為保護。
5主振彈簧螺旋彈簧或板彈簧如有損壞時，應立即更換。
6更換槽體的耐磨襯板時，須保持與原來的襯板尺寸一致。
振動給料機產量受什么因素影響
振動給料機產量受什么因素影響，下面小編總結幾點以供參考：
1、振動給料機控制
任何振動給料機，不管是皮帶式振動給料機，還是失重式振動給料機，都會配置一個控制器，以執(zhí)行設備運行的基本功能。一般來說，-的準確性常常取決于控制功能的強化，而提供強化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強化功能包括輸送滯后---、皮帶自動稱量、溢撒檢測等多種項目。而失重給料工藝所需的控制強化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復雜重量信號過濾以及為了在給料機容積計量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術等。
2、振動給料機機械系統(tǒng)
因為失重式振動給料機的機械結構簡單，客戶很少-給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機的應用中，振動給料機，給料精度可能會受到稱量臺錯位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺上游的固定料臺與稱量臺本身的錯位會造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關的因素都會造成給料速率的錯誤。因此，在設備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計劃時，都應該對上述系統(tǒng)的-性和運行有效性進行評估。
3、振動給料機環(huán)境
關注給料機的運行環(huán)境常常會揭示出-給料機-運行的方法。如當振動是影響因素的時候，可采取措施將給料機與其他設備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進口和出口接頭以及在設備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應該盡量避免高溫、高濕、風和其他環(huán)境因素對給料機的影響。
4、振動給料機維修保養(yǎng)
沒有一定水準的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設備會準確地工作。盡管今天的給料機所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常-的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機內部，以避免由材料積聚所導致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，-時要進行更換；檢查與皮帶相關聯的機械系統(tǒng)運行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，-牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機的重量測量精度。
電磁振動給料機用途和特點
電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。與其他給料設備相比具有以下特點：
1電氣控制采用可控硅半波整流線路。可無極調節(jié)給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產自動化。
2電磁振動給料機無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。
3物料呈微拋運動，料槽磨損小、
4電磁振動給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損---及有腐蝕性的物料等。
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