湘西電池封口模-26500電池封口模-超鴻

為什么選鎢鋼配件做電池封口模表面工程設(shè)備？

鎢鋼配件拋光技術(shù)是電池封口模表面工程中的重要組成部分，是電池封口模制造過程中后處理的重要工藝。國內(nèi)電池封口模拋光至ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的-應(yīng)用，配件拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。由于國內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、cd、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口。

值得注意的是，配件表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受配件材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。

鏡面鎢鋼配件材料不單是化學(xué)成分問題，更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

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電池封口模所承受的載荷由什么決定

在冷擠壓過程中凹模經(jīng)常承受外套的預(yù)壓應(yīng)力和擠壓過程中的拉伸應(yīng)力，凸模則承受---的壓應(yīng)力。工件在變形過程中所產(chǎn)生的熱量也部分地被電池封口模吸收，所以電池封口模材料還需要具有一定的高溫硬度和熱穩(wěn)定性。另外，模具表面往往會產(chǎn)生磨損和擠傷，從而造成工件的尺寸、形狀變化，表面粗糙度上升，使得模具失效。冷擠壓模具所承受的載荷取決于被擠壓工件的材料強(qiáng)度和加工硬化程度以及工件擠壓過程中的變形度。

擠壓較軟的鋁合金工件用的小型模具，其凹模可以采用碳素工具鋼制造；擠壓高強(qiáng)度鋁合金、碳素鋼和低合金鋼工件的冷擠壓凹模，一般采用中合金模具鋼制造。生產(chǎn)批量不大的冷擠壓凸模和頂桿材料，一般采用中合金冷作模具鋼制造；對于生產(chǎn)大批量工件的冷擠壓凸模，為了提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性，一般選用高合金模具鋼或高速鋼、基體鋼制造。

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