定期保養
1。每3個月清洗床身內部、升降臺內部和作業臺底座的光滑油池、用汽清洗光滑油泵的游油網，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二---鋁油劑每兩月光滑一次。
3.機床各部空隙的調整:(1)主軸光滑的調整，必須-每分鐘有一滴油通過。
(2)作業臺縱向絲杠傳動空隙的調整，每3個月調整或依據實踐運用狀況進行調整，要求是傳動空隙充沛減小，絲杠的空隙不超過1/40轉，玉環液壓鉆床制造，一起在全長上都不得有卡住現象。
(3)作業合縱向絲杠軸向空隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動空隙，浙江液壓鉆床制造，一起還要使絲杠在軸線方向與作業臺之間的配合空隙到達小。
(4)主軸軸承徑向空隙的調整，依據實踐運用狀況進行調整。
4.作業臺快速移動離合器的調整要求。
(1)沖突離合器脫開時，沖突片之間的總和空隙不應該少于2~3mm。
(2)沖突離合器閉合時，沖突片應嚴密地壓緊，而且電磁鐵的鐵芯要-拉緊，假如電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
鉆床檢驗項目
除按相關標準和相應標準檢驗外，其標準的主要檢驗項目有:
底座工作臺面的平面度。
工作臺面的平面度(搖臂鉆無此項)。
工作臺跳動(搖臂鉆無此項)。
主軸錐孔軸線的徑向跳動。
主軸回轉軸線的徑向跳動。
主軸回轉軸線對底座工作面垂直度。
主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。
主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。
此外，搖臂鉆床還應檢驗:
搖臂轉動對底座工作面平行度。
夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照jb2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，小型液壓鉆床制造，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，浙江液壓鉆床制造，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，并沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。
鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔(如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等)的機
床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。
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