金剛石砂輪側面磨削應注意什么
在砂輪的日常使用中，也是需要進行對砂輪進行分類的，但是日常使用過程中很多操作者不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，為了充分發揮金剛石的作用，要設法增大結合劑對金剛石的把持力，提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點，可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合，具有較高的結合強度，僅需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用充分。
這是---違反安全操作規程的操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至-，在實際的使用過程中應禁止這種行為。
砂輪防護罩有哪些安全技術要求
1材料和壁厚(簡要介紹砂帶磨削的制作過程)
防護罩必須有抗砂輪碎片沖擊的足夠強度，所用材料的抗拉強度不得低于415mpa。防護罩材料優先選用壓延鋼板，鋼板壁厚尺寸一般總是圓周構件厚度大于側面構件厚度；可鍛鑄鐵的相向墨厚尺寸是壓延鋼板的2倍：灰鑄鐵的相應壁厚尺寸是壓延鋼板的4倍n高速砂輪防護罩內壁應裝備吸能緩沖材料層如聚胺酸塑料、橡膠等．以減弱砂輪碎片對罩殼的沖擊。
2大安全開口尺寸---
大安全開口尺寸的---分為總開口度和中心水平線以上部分開口度兩個要求。總開口度愈小，砂輪破碎時的沖擊域就愈�。凰骄�上部開口度愈小，對人體重要部位如頭、---傷害的概率就愈小，防護罩的安全性能愈易于實現。臺式和落地式砂輪機用砂輪防護罩大總開口不得超過90o,砂輪主要中心線水平面以上部分不得超過65o。
3．防護罩與砂輪的安全間隙
砂輪與防護罩之間的間隔是---防護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸，防護罩開口邊沿與砂輪卡盤外側面間隙應小于15mm。手工磨削砂輪機的防護板和工件托架與砂輪的間隙應可調。防護權與砂輪圓周表面間隙應小于6mm。托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應小于3mm。
cbn砂輪較普通砂輪的優勢在哪？
砂輪是由磨料和結合劑在一起制成的，通過旋轉對被加工物進行磨削，這種砂輪被稱作為傳統砂輪。傳統砂輪是由氧化鋁磨料與結合劑在一起制成的圓形、圓環等形狀的砂輪。
和普通砂輪相比，cbn砂輪具有率、長壽命、低成本等特點，在汽車、機床、工具、軸承等工業領域有著廣泛的應用。cbn砂輪應用領域不斷擴大，已從工具行業對難磨金屬材料的加工，擴展到軸承、汽車、機床、壓縮機等行業的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內圓磨，發展到磨削、快速點磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢。使用速度普遍達到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應力狀態可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。
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