生產鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，襯pe管道，襯pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂、pp、pe、abs及其聚設備、玻璃鋼纏繞設備、非標化工防腐設備的設計制作及四氟襯里管道，四氟襯里管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管，
(1)襯氟閥門的內部設計形狀應盡量簡潔，要充分考慮模具制造的難易，模壓工藝的合理，耐酸堿襯四氟三通，制造成本的低廉，并-介質流動順暢，要求襯單面平整，所有轉角處呈圓弧過渡，圓弧半徑r***2mm。
(2)襯氟閥門的殼體內件如采用焊接方式，其焊縫應設計成連續焊，并為對接焊縫。焊縫應符合gb/t150的規定。
(3)法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面，并目有扣緊基體的設計結構，防殼，內襯四氟三通，其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。
(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯單層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷，經過試驗、研究確定2mm較為合適。
(5)襯單層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現象。
冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種
1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底u型酸槽四部分。
頂蓋：噴涂一般選用etfe(f40)噴涂、halar噴涂，噴涂厚度1mm，因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，青海 襯四氟三通，整頓噴涂厚度要均勻。
上管板：噴涂一般選用襯四氟三通，halar哈拉噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。
下管板：噴涂一般選用pfa噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。
底u性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和pfa噴涂，此設備形狀---，不論內襯四氟還是pfa噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節、填料柵板、底u型酸槽五部分。
頂 蓋：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃
除霧柵板：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃
三段筒節：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃
底u型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和pfa噴涂，此設備形狀---，不論內襯四氟還是pfa噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
四氟襯里設備的熱噴涂處理，四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優良的特性，碳鋼襯四氟三通，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得-的經濟效益。步驟主要包括了以下幾項：
工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。
噴砂預處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設備，使用剛玉砂進行噴砂預處理。
表面預熱：基體表面預熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設備完全浸潤基體表面，從而得到與基體的結合；通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。
噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部；在經預熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態，使噴涂涂層出現類似于火焰噴熔時出現的鏡面反光現象，與四氟襯里設備基體表面浸潤并保持完全熔化。
檢查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補，對查出結合-的部位進行修補。
襯四氟三通的熱噴涂處理是整個生產中比較重要的環節，涂層性能多種多樣，根據您的要求，可實現針對性噴涂，實現長效防護涂層。
登錄后臺
