紙箱同批印刷色差故障排除技巧
相信很多印刷廠家都會遇到同批印刷品存在色差的問題，在一次生產中，四色機印刷過程中出現了印品單張套色準確，pe牛皮紙供應商，但整批印品規格不一致的問題，致使后加工無法進行。染料加人點的選擇起初我們在配漿池內加染料染色，因受漿料濃度、液位及高位箱溢流量波動的影響，顏色不穩定，調色反應慢。問題原因分析如下。前規高度定位不合適。在前規定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規底下，以抽動時有前規壓紙的感覺，且紙張能抽動-為準。前規高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產品的規格當然也就不一致。
側規定位不準確，這包括側規壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。白牛皮紙呈現兩面白色，有分為雪白牛皮紙、瑞典白牛皮紙、高白牛皮紙、澳洲單光白牛皮紙等。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不-，就是拉過了頭，造成紙張側規定位不準確。一般情況下，側規壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規拉紙距離為5～8mm為宜。這樣子就不會出現這種情況了。
目前中國的經濟總量已躍居-的同時，制造業的發展也十分迅速。其中，牛皮紙包裝的發展已取得一定的成績，獨立自主的的生產研發已使得我國成為紙包裝大國。
牛皮紙包裝的優點： 牛皮紙質包裝具有易加工，淋膜pe牛皮紙，成本低，適于印刷，重量輕可折疊，pe牛皮紙工廠，-，無味，無污染等優點。
1.牛卡紙印刷時普遍會發生掉毛、掉粉現象，打印時經常擦拭橡皮滾筒和印版滾筒可以防止掉毛、掉粉。
2.牛卡紙光滑度較差，外表粗糙，紙張的嚴密程度遠不如銅版紙、膠版紙等。所以，印刷時還要相應加大打印壓力。
3.印刷前將將傾斜操控、雙張操控、沖前操控等電氣設備調理適宜，防止機器損壞。
4.不同克重的�？堃貌煌臋C型，機型也是影響印刷的重要因素。
5.在印刷之前可先將�？堖M行吊晾調濕處置，使�？埖臏囟�、濕度與車間一致。而且新采購來的牛卡紙往往不是-平整，深圳pe牛皮紙，因此需要用重物將其壓平，方便印刷。
牛皮紙的質地必須堅韌，耐破度、環壓強度和撕裂度要高，此外還要具有較高的抗水性。由于工藝及用料的不同，總的來說，大部分進口牛皮紙的要好于國產牛皮紙，尤其以美國產牛皮/卡紙的為。檢測項目有：定量、厚度、緊度、耐破度、耐破指數、環壓強度、橫向環壓指數、裂斷長、撕裂度、施膠度、水分、橫幅定量差、橫向耐折度等等。一些精密的零件如汽車零件需要緩沖，牛皮紙是-的緩沖材料，將它切成細條細條的填充在里面起到緩沖作用，、成本不高。
留意印刷色彩，在牛皮紙印刷中為了得到-的色彩fu制，要比用sbs紙印刷有一定的難度。因為普通牛皮紙本身呈暗褐色，印刷油墨的效果與在漂白紙上印刷的效果有很大差別。因此 積攢一采用顏色鮮艷的油墨，使用較醒目的色彩，這樣的印刷效果就比較好，柔和的顏色和淡色很難達到所需的油墨密度、不透明度和耐磨性等預期效果。牛皮紙含水量過小,則紙張脆硬,在印刷過程中會因磨擦產生大量靜電,造成收牛皮紙不齊,從而浪費紙張。
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