選擇切割工藝的基本要求
鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，石材切割金剛石鋸片加工，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割-要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。對于小型金剛石帶鋸，國內已生產多年，生產基本穩定，已有一定量出口，應加強推廣應用。
選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割，切板-，鋸片和基體-的工藝參數為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割-而增大切-磨銳鋸片。金剛石串珠鋸亟待改革-金剛石串珠鋸包括礦山和異型加工用兩種。
金剛石工具的進刀速度
進刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過快，如果速度過低，則又會使鋸片自銳過程不能正常進行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進給速度在切入時要慢，在鋸切時應均勻，對于常見的典型材料，當切深為20mm，如下進給速度表供您參考，當厚度變化時，切速可按切割面積cm2／min來換算。總之是以碳化硅、剛玉或玻璃珠等游離磨粒作為修銳介質，用各種方法使之噴射到轉動的cbn砂輪表面，以往除部分結合劑，形成切削刃，達到修銳砂輪的目的。
切割-對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀-一般為為10-20mm ，切割大理石吃刀-為50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀-為3—5mm，應根據石材的硬度，使用的鋸片和鋸機性能而定。1、低熔點物料揮發：金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多，產生的揮發壓力阻礙了粉末的燒結聯結。
裝修材料切割離不開金剛石鋸片
房地產和裝修時分不開的，房地產鼎盛帶動裝修的發展，裝修中石材鋼材動東西切割都離不開金剛石鋸片。然而，現時云浮市場上的金剛石鋸片不大理想。金剛石鋸片的力效應力效應：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。往往是開始很鋒利，切到一半時金剛石出刃不好，脫落---，或切割數量少，一個工時換多次鋸片頭，導致加工效率不高。
針對現狀，經過多次實踐，一套生產金剛石鋸片的技術方案問世。采用生產性能穩定，粗顆粒、熱穩定性好的高強金剛石。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來加工不同石材。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。因此，原材料(金剛石)的、粒度和濃度對金剛石工具有著決定性的作用。
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