一、 制粒機維修人員必須經過專門培訓，預混料混合機供應，方能從事制粒機的保養與維修工作。
二、 在進行制粒機維修保養之前，預混料混合機生產商，有關人員必須仔細閱讀本規程和“制粒機使用說明書”。
三、對制粒機內部和電氣裝置進行檢查、維修、保養時，必須切斷該系統的總電源，并在控制柜上掛警示牌。工作時必須采取-的安全措施。
四、只有在制粒機停機后才能打開制粒機門，有的制粒機還必須將切刀提升后方能開啟制粒機門。
六、制粒機及其它輔助制粒設備上的儀表、控制裝置、電氣元件與電氣線路不得隨意更換或棄之不用。
七、制粒系統各設備應有-的接地，所有電纜、電線均要通過保護套管。
八、制粒機運行時，連軸器和傳動裝置上必須有防護罩。
九、 制粒機工作時不能進行焊接與切割作業。
制粒機常見故障的原因分析和排除方法
制粒機由于長時間的使用，若是再不注重日常的維護保養，甘肅預混料混合機，勢必會使得設備在生產過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了-生產的正常進行和-顆粒料的加工，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經驗。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機經常出現的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。
故障現象一：無原料進入制粒室
故障原因：1調制器堵塞或進料口結拱；2喂料器絞龍傳動裝置發生故障；3喂料器絞龍堵塞；
排除方法：1清除調制器或進料口；2檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；3清理喂料器絞龍上的物料；
故障現象二：有原料進入制粒室但壓不出顆粒
故障原因：1模孔堵塞；2原料水分太多；3模輥間隙過大；4喂料刮板-磨損；5模輥磨損-；
排除方法：1清除模孔中的飼料；2控制原料和蒸汽中的水分；3重新調整模輥間隙；4更換刮板和模輥;
故障現象三：制粒機電機不能啟動
故障原因：1制粒室內有積料；2電路有問題；3行程開關不能碰到閘盤或門上的-桿；
排除方法：1清除積料；2檢查電路，排除故障；3檢查行程開關情況；
預混料混合機故障現象四：噪音，劇烈振動
故障原因：1軸承已損壞；2環模壓輥磨損-；3調制器或喂料器內有異物；4環模或壓輥間隙太小；5主軸軸承太松；
排除方法：1更換軸承；2更換模輥；3適當調大模輥間隙；4清理異物；5上緊螺母，減少游隙；
故障現象五：主軸頭部溫升過高
故障原因：1主軸軸承游隙太小；
排除方法：1適當放松壓緊螺母；
故障現象六：安全銷剪斷
故障原因：1制粒室內有硬質異物進入；
排除方法：1清除異物，更換安全銷；
故障現象七：制粒機每轉一圈，就聽到滴答聲
故障原因：1環模內有金屬雜質；
排除方法：1檢查環模內表面并除去金屬雜質；預混料混合機
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