廢鋼破碎機作為一種專門生產廢鋼破碎料的破碎機械，一般用來報廢汽車、家電及輕薄廢鋼等廢舊鋼鐵。但是不同的廢鋼破碎機具有不同的破碎方式，主要的破碎方式有：
1、切割破碎式：首先通過強溫強熱來氧化或熔化廢舊金屬，從而達到切割廢舊金屬的目的。其中電弧焊切割、氧氣切割、等離子切割是比較常見的切割方法，其中氧氣切割的---格比較低，應用也比較廣泛。
2、斷裂破碎式：將星形輪爪、還有刀頭等異型刀具安裝在將要使用的廢鋼破碎機上，然后和固定在廢鋼破碎機上的剪刃相互作用，使線形類回收金屬被撕斷、折斷或剪斷。
3、擠壓破碎式：廣泛來講，通過靜壓力進行金屬破碎的方法都可叫做擠壓破碎式。這種破碎方式是一種連續破碎的方式。一般用來加工厚壁性回收金屬，破碎所需要的的壓力由廢鋼破碎機的液壓系統提供，所以廢鋼破碎機設備液壓系統產生的壓力大小決定著廢鋼破碎機的工作能力。
4、沖擊破碎式：此種破碎方法是使用具有一定撞擊能力的破碎錘，撞擊并且破碎廢舊金屬。破碎錘的沖擊動能的產生方式有兩種，一種是落錘式破碎，即利用破碎錘自由下落的自身重量和下落時的高度來提供沖擊動能。二是錘式破碎，這種方法采用高速旋轉破碎錘的自身重量和旋轉速度來生產沖擊動能。
5、破碎式：這種方法需要在特定的坑中進行，一般用于機器底盤、廢鋼錠、渣砣鋼、大型鋼鐵結塊、飛輪、大型廢鑄件、廢鋼錠模、廢軋輥、大型器械等的解體。
總之，選擇廢鋼破碎機的時候可以根據實際的用途和需要進行選擇不同破碎方式的破碎機。
由于很多企業為了快速完成施工作業，經常會使破碎機處于長時間的工作狀態，造成設備各個部件的溫度過高現象，尤其是設備的軸承部分，如果不快速解決設備的溫度過高現象，不僅會降低了設備的使用效率，而且還會加重了設備的損壞速度。
軸承是破碎機較為重要部位，高溫工作是，時刻要注意軸承狀態溫度，使之保持---的潤滑狀態，并注意音響和振動有無異常。如果發現不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發生了損壞。
其次，機器在高速的運轉中，摩擦生熱會導致部件溫度升高，可以用潤滑油進行潤滑，不斷摩擦的熱量會讓油升溫帶走熱量，使摩擦表面的溫度降低。
所以，大型破碎機，如果一旦發現破碎機軸承的溫度過高現象---，差看是否是因為軸承摩擦---或有異物等故障所造成的高溫現象，從而進行相應的處理，并且，為了減輕這一現象，我們還需要對軸承潤滑油及設備運行情況進行定期的檢查與維護，盡量減少因此情況造成的設備故障。
六、檢查出料溜槽、破碎腔是否有積料，機體內是否有不易破碎的雜物，破碎腔內是否有礦石或其它非破碎物。
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