粘土在釉漿中的懸浮作用
粘土是一種礦物資原料，具有高度的分散相，其分散相尺寸為10~100a，加水后的粘土體系稱之膠體體系。正是由粘.土這種膠體體系，所以它有---的表面積，屬于界面性質。為此粘土作為搪瓷釉漿的主要磨加原料，因而它的各項理化性能均能對釉漿的性能及搪瓷產生直接影響。
眾所周知釉漿是由熔塊、粘土水、電解質和其它剪加物組成的膠體體系，每一個組份在體系中分別起著不同的作用，通常我們是按照釉漿在同一時間內沉浮體積的大小得出它的懸浮能力。
粘土在煅燒過程中的化學變化對煅燒粘土的晶體結構、活性的化學變化,煅燒粘土的研究和測試結果后,物理和化學性質的熱力學特性的變化表明,分解粘土分很多,經過煅燒粘土s03含量降低,前500℃煅燒溫度、煅燒高嶺石晶體結構幾乎不變,550℃溫度,高嶺石晶體結構破壞---.650度,粘土特征衍射峰幾乎完全消失,粘土結構完全破壞.750°焙燒溫度.在950℃,粘土開始向非晶態偏粘土.從低溫煅燒到高溫煅燒,粘土發生了變化,粘土、高嶺石、粘土與尖晶石發生了變化.研究發現,煅燒到550度、粘土、脫---、脫---后的粘土活性較強,更有可能與有機反應,550°煅燒粘土的物理化學性能---,能滿足進一步改性的要求.
什么是粘土火泥
粘土火泥是由鍛燒粘土熟料、廢粘土磚粉和融合粘土生料調配而成的。熟料是粘土火泥的關鍵成份，約占75%~80%,生粘土是融合劑，它的添加是為了---地提升粘土火泥的韌性和可塑性，減少透氣率和缺水率。但配入量不適合過大，不然易造成裂痕，以配入20%~25%為宜。粘上火泥在環境溫度小于1000℃的焦爐上應用。
現筑焦爐時，按照各區域的磚種和環境溫度的不太一樣而選用不太一樣的黏土。從燃燒室頂端到料道區中、上端選用中溫硅火泥，從斜道區下邊到儲熱室中間部位選用低溫硅火泥，儲熱室下邊則選用添加水玻璃的低溫硅火泥。粘土火泥主要用于砌筑粘土磚區域和修復焦爐。
耐火混凝土以鞏土、廢耐火磚、爐渣等做為骨料，以硯土水泥、硅酸鹽水、磷酸等做為膠凝劑，兌水后調配而成的一類黏土料。這種泥料經搞制成型、硬底化、烘于等全過程，就制得能長期性經受持續高溫作用的耐火混凝土、黏土料還可作為澆注、噴漿和抹補等。按照骨料和膠凝劑的不太一樣，耐火混凝上又分為各種類型。其構成不太一樣特性各不相同，而應用范疇也不太一樣，耐火混凝土在焦爐關鍵做為升管和爐門襯磚等。
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