焊管除塵具體措施：
將擋板安裝在焊管內部隨行小車上并置于等離子槍切割點大約500mm處，在焊管切斷后停留一下，達到將全部吸收。注意擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐擋板的隨行小車與焊管轉動相互吻合，焊管批發，必須讓隨行小車的走輪角度與內輥角度保持一致。
對于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割，可以采用該方法;對于直徑小于800mm，冷軋焊管，管徑小不能從出管方向冒出，不必安裝內部擋板。但在成型器吸入口處，必須有遮擋冷空氣進入的外部擋板。
鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。
1、鐮刀彎
它是沿帶鋼長度方向在水平面上向一側彎曲的現象，或稱月牙彎;是帶鋼軋制時沿寬度方向兩側變形不均勻造成的。鐮刀彎焊管在生產中容易引起搭焊，成型時跑偏甚至翻轉。
2、波浪彎
它是帶鋼邊緣部分沿縱向反復彎曲的現象;是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在成型焊接時會引起---的搭焊，無法進行生產，因而是不允許出現的。
3、啃邊
它是帶鋼邊緣部呈現鋸齒狀凹凸不平的現象，一般發生在縱剪帶鋼上。產生原因是縱剪機圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊---的帶鋼焊接時影響焊縫穩定性，由于會出現局部“缺肉”而產生裂紋、裂縫。
4、結疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊
結疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的;劃傷是帶鋼在行進過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經涂油時更容易劃傷;頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導致焊管外觀不合格，焊管，必須切除或判廢，降低焊管的成材率和合格率。
5、塔形卷
塔形卷十帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷，一般不允大于50mm。
6、散卷
輕微的散卷經整理后還可以使用，---的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用，增加了金屬消耗，降低了成材率。
形成原因：包裝不牢固，不符合包裝要求;裝車卸車過程中操作不當;原料管理不好，壓庫、來回吊運起落造成散卷。
7、表面氧化皮
氧化皮進入帶鋼邊緣之間的焊縫區會導致焊接缺陷，此外帶鋼表面的氧化鐵片進入成型機會使成型輥的磨損加快。應當對氧化鐵皮---的熱軋帶鋼去氧化皮進行處理。
產品標準
焊管常用材質為：q235a，南京焊管，q235c、q235b、16mn、20#、q345、l245、l290、x42、x46、x60、x80、0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb等。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊電阻焊管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型方、扁等焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：gb/t3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管：主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：q235a鋼。gb/t14291-2006礦用流體輸送焊接鋼管：主要用于礦山壓風、排水、軸放用直縫焊接鋼管。其代表材質q235b級鋼。gb/t12770-2002機械結構用不銹鋼焊接鋼管：主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb等。gb/t12771-1991流體輸送用不銹鋼焊接鋼管：主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0cr13、0cr19ni9、00cr19ni11、00cr17、0cr18ni11nb、0017cr17ni14mo2等。另有，裝飾用焊接不銹鋼管gb/t 18705-2002，建筑裝飾用不銹鋼焊接管材jg/t 3030-1995，以及換熱器用焊接鋼管yb4103-2000。
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