九大優點
一.優良的防銹性能防銹時間三個月以上
二.溶液碧綠透明，具有-的可見性，切削液公司，-適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。
三.配方：不含氯、三---、 二級胺 、芳香烴 、---1酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無---性，對操作者友好。
四.切削液變質發臭控制：-進口添加劑，抗1菌性極強，-系統或單機油槽中都有很長的壽命一年以上不發臭 變質
五. 低泡沫：-的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性：配方中含 有-的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造-的環境。
七.沉屑性：本公司排油性配方具有-的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性：-的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
切削液應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用ph值為中性的切削液。切削液應具有優良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經切削液試驗評定。切削液應具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，切削液批發，就知道澆水可以提和。在古羅馬時代，車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油，寧波切削液，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森(j.wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。到1860年經歷了漫長發展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現，也標志著切削液開始較-的應用。
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