如何正確存放鑄鋁件？
1、在存放砂鑄鋁鑄造件時，需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質的庫存內的環境下；嚴防雨水淋濕。
2、砂鑄鋁鑄造件與其它的化學元素千萬不能接觸，當砂鑄鋁鑄造件產品與其他的化學元素接觸之后，化學元素會與砂鑄鋁鑄造件發生化學反應，則造成砂鑄鋁鑄造件產品的損壞；
3、每件砂鑄鋁鑄造件都有其特的形狀，在放置鋅合金砂鑄鋁鑄造件產品時，好根據每件砂鑄鋁鑄造件產品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可以保障砂鑄鋁鑄造件放在特定的位置，從而砂鑄鋁鑄造件的完好無損，不會發生其它任何變化。
4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到相應的條件后發生接觸很容易出現氧化的現象，故我們在存放鋅合金砂鑄鋁鑄造件產品時，相應要注意溫度避免陽光直射；
5、鑄造鋅合金產品的原料合金錠若受潮，則相應要在加入之前應烘干，以免在熔化時發生放炮-或損壞設備。
鑄鋁件出現脫皮現象的原因
冷隔的微觀形態：冷隔的微觀形態是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導致充型時不連續或不平穩。-部模具溫度偏低時，導致入型腔的少許液體碰到型壁-凝固成表皮層，該表皮層會很快被水汽和油煙氧化成很薄的金屬層，而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現象，與基體結合強度較低，在脫模拉力、內部氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下，表層容易脫開起皮。
解決鋁壓鑄件硬質點問題的途徑
為加強現場作業管理，對作業規范進行了-：回爐料的使用嚴格規范化，在使用前，專人對回爐料中的鋼鐵類鑲嵌件進行分選，精密鑄鋁件生產廠家，熔煉工具要求刷涂料，烘干后方可使用。控制熔煉溫度，熔化后及保溫過程中嚴禁加冷料錠，防止因合金成分偏析產生沉淀物硬質點。鋁液在保溫爐中非生產存放時間較長不準超過2h，超過2h必須倒掉，重新熔化及精煉處理，防止合金成分偏析。建立每周一次的清爐制度，四川鑄鋁件，對于熔煉爐及保溫爐爐底的金屬雜質沉積物進行清理。鋁液停用時，熔爐內及中轉包內鋁液要及時倒出，防止鋁液在包中停放時間過長，因鋁液凝固而造成爐(包)襯脫落，進入鋁液形成鑄件硬質點。
解決鋁壓鑄件的硬質點問題，主要應做好以下3個方面的工作：一定要把好原材料入廠關，-時對鋁合金生產廠提出-要求，嚴格-，精密鑄鋁件生產商，納入對供應商的考核管理。嚴格控制生產工藝，要選擇與生產產品相適應的熔煉及鋁熔體處理設備，根據產品的要求和設備能力設計出合理的工藝參數。嚴格生產-，解決工人作業環節中的問題。
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