工作條件對拉絲模具使用壽命的影響：
厚度不同、材質不一的被加工材料對拉絲模具的使用壽命影響很大。強度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用壽命也就相對較低。如果被加工材質和模具材料親和力較大，成型的過程當中，就有可能會與模具產生粘附磨損，采購拉絲模，導致模具的使用壽命降低。
拉絲模具合理使用與維護對其壽命的影響：
拉絲模使用過程中，合理使用于維護拉絲模，提高模具的修復水平，是延長模具使用壽命的重要途徑，另外-的潤滑可有效降低摩擦力、摩擦熱。從而減少模具磨損，提高拉絲模具使用壽命。
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拉伸速度：
在其他條件不變的情況下，拉絲模，平均的變形速度因拉伸速度的提高而加快，變形的熱效應增大，拉絲模具生產，金屬的變形溫度明顯的升高。在采用較大的變形程度，以及高速拉伸時，這種現象尤其明顯。溫度過高，拉絲模加工，潤滑劑易失效，潤滑條件會惡化。在低速的拉伸時，由于變形的熱效應小，對降低金屬變形抗力的影響不明顯，因而摩擦力較大，拉絲模具磨損---。
拉絲機在將粗的鐵絲或鋼絲變成細的鐵絲或鋼絲的過程中，拉絲模具是重要的零部件，有著非常重要的作用，使用時鐵絲或是鋼絲甚至鋼筋在經過拉絲模具后就會變成比原來鐵絲或鋼筋直徑小的冷拔鋼絲，而拉絲模具在經過反復的應用過程中通常都會出現磨損的現象，為了讓拉絲模具的使用壽命更長久些，我們一起來分析下拉絲模具快速損傷的原因，避免這些原因可以有效延長拉絲模具的使用壽命，一起來看看吧。
1、拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱，鑲嵌硬質合金鋼套分布不均勻或有空隙，都容易導致在拉拔線材過程中產生u形裂痕;
2、金剛石模坯在激光打孔過程中，燒結痕跡清理不干凈或受熱不均勻會導致金剛石層內金屬觸媒、結合劑等聚成一堆，這樣容易導致在拉絲過程中模具出現凹坑;
3、模具孔型設計不合理，入口潤滑區開口過小、定型區過長，會導致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂。
找到這些原因制定-的應對方案，可以有效延長拉絲模具的使用壽命，減少您的生產成本，提供工作效率。
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