由于數控機床故障比較復雜， 同時數控系統自診斷能力還不能對系統的所有部件進行測試， 往往是一個報指示-多的故障原因， 使人難以入手。下面介紹維修人員任生產實踐中常用的排除故障方法。
直觀檢查法是維修人員根據對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察， 確定故障范圍， 可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊電路板上， 然后再進行排除。
一般情況下， 由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障。若系統工作存貯區由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂，數控精密車床， 則必須對系統進行初始化清除， 清除前應注意作好數據拷貝記錄， 若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
數控系統已具備了較強的自診斷功能， 并能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀態。利用自診斷功能， 能顯示出系統與主機之間的接口信息的狀態， 從而判斷出故障發生在機械部分還是數控部分， 并顯示出故障的大體部位( 故障代碼) 。
功能程序測試法是將數控系統的功能用編程法編成一個功能試驗程序，精密車床廠家， 并存儲在相應的介質上， 如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序， 可快速判定故障發生的可能起因。功能程序測試法常應用于以下場合: 機床加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是數控系統故障引起; 數控系統出現隨機性故障， 一時難以區別是外來干擾，揚州精密車床， 還是系統穩定性個好; 閑置時間較長的數控機床在投入使用前或對數控機床進行定期檢修時。
一、工作前
1、認真檢查機床各部衛生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，---是否靈活，安全裝置是否安全、-。3、接通電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉2-3分鐘，并觀察運轉情況是否正常，如有異常應停機檢查或報告。4、檢查油標中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規定加足潤滑油。5、手動加油槍為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，-是導軌面，使之保持潤滑-，油路暢通。6、確認潤滑通暢及-、電氣系統以及各部位運轉運轉正常好方可開始工作。
二、工作后
1、認真檢查機床各部衛生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清掃機床周邊環境衛生。3、停機，精密車床加工，加工件不滯留機床，切斷電源。4、認真填寫交---記錄及其他記錄。5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保養機床運行三個月進行一級保養，首先切斷電源，然后進行保養工作。
數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有特色，具體應根據機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立-的保養制度。下面是一些常見通用的維護保養要點。
1、機床清潔：將機床內工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機內鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭干凈，電控箱空調、油冷機過濾網清洗干凈。
2、防銹處理：將工作臺清理擦拭干凈，抹上防銹油；機床全程慢速運行一小時潤滑線軌；切削液是否需要更換，優先處理做好防銹，機床開始需要工作時再添加切削液。
3、做好車間的總斷電、斷氣、---液: 將數控機床y軸運行到中間，z軸回零，關去機床 總電開關和變壓器進線開關、氣源等。
4、防水防潮：關好電器箱做好防護。
5、機床防鼠處理：機床同樣做好防鼠處理，以防老鼠咬斷電線。
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