當前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機已是鋰電行業的應用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設計對于張力系統控制要求更高，一旦在運行過程中出現問題，鋰電涂布機供應，報廢率及浪費率都會-。二是在折返過程中，極片一面的重復烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實際上，佛山鋰電涂布機，當前日韓及國內涂布機廠商都在積極研發雙面同時擠壓涂布機，但是囿于技術、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場。據了解，雙面同時擠壓涂布機的技術難點在于：1、雙面未干極電在高速運轉過程中的平穩支撐結構技術；2、機頭部分精度、高速度雙面同時涂布模頭的技術；3、漂浮式烘箱的設計技術；4、更長烘箱內如何提升速度的同時-設備運行的穩定性和-性。
涂布機需要將膠或者油墨類物質平均粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品外表，對涂布工藝請求比擬高，不只請求涂布高度平均而且要可以完成高速-機換卷以進步消費效率。
自動涂布機的工作原理:用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能依據不同的機型及不同的消費廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的安裝。絲網區的前后是程度的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，鋰電涂布機定制，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體或熔體高分子材料的機械。
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