各種碳化硅異形件：碳化硅異形件有的用于耐高溫，有的用于耐磨，異形件是碳化硅制品中定制產品比較廣泛的一種，碳化硅制品陶瓷襯套具有高硬度、耐磨損、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿抗腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯材料的7倍以上，氧化鋁材料的5倍以上，尤其適用于選礦及攪拌行業強腐蝕、粗顆粒物料分級、濃縮、脫水等行業中，在煤炭、水利、石油開采行業也有著廣泛的應用。例如碳化硅陶瓷錐體、彎頭、彎管、三通、弧度板貼片、襯板、碳化硅旋流器內襯等，尤其適合選礦行業;
結合黏土為3%的黏土結合碳化硅磚的制造工藝
結合黏土為3%的黏土結合碳化硅磚的制造工藝是，回收碳化硅，將粗、中、細sic按可以獲得堆積密度的顆粒級配進行配制。先干混均勻后再加入黏土，干混3min后加入紙漿廢液(密度1.26～1.289/cm3)4%，進行混練。泥料水分約1.5%，困料12h后，泥料過4mm篩網，長期回收廢碳化硅板，用壓磚機成型。磚坯體積密度2.5～2.79/cm3。在自然干燥條件下干燥2～4天，在隧道窯內燒成，燒成溫度1400℃。
該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等)，馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐襯磚，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉窯冷卻器等。
煉鋼廢磚不僅應用作lf和電爐的造渣材料，且應進行有更高附加值的開發，廢舊回收碳化硅，即將之再生后循環使用。為此，須去除廢磚表面附著的渣、鋼。而實際上電爐用過的mgo-c、mgo廢磚表面附著的渣、鋼少，易選分。因此，將之作為主要原料重新制成的磚，用于電爐上熱負荷較低的部位，為此進行了試驗研究。
再生磚和新磚的mgo含量分別為81%和84%，回收碳化硅耐火磚，c含量分別為13%和12%;物理性能中的表觀氣孔度分別為5.1%和4.0%，比重分別為2.83和2.80，抗壓強度分別為50和40(mpa)。因此，物化性能基本相當。將兩種磚均用于電爐熔池渣線部位的實爐試驗表明，新磚的浸蝕率指數為100，而再生磚的為110，即其耐蝕性基本相當。回收碳化硅
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