電子膨脹閥簡(jiǎn)析
電子膨脹閥是機(jī)電一體化的產(chǎn)品，具有很多使用優(yōu)勢(shì)，同時(shí) 其配套的系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜，在一個(gè)完整的電子膨脹閥系統(tǒng)中，包括電子膨脹閥本體、電子控制板、內(nèi)部控制軟件和-溫度壓力傳感器以及相關(guān)的供電系統(tǒng)。電子膨脹閥作為節(jié)流裝置，制冷量調(diào)節(jié)范圍大，電子膨脹閥品牌，控制精度高，并且易于與制冷空調(diào)設(shè)備控制結(jié)合。另外，相對(duì)與傳統(tǒng)的毛細(xì)管和機(jī)械式的熱力膨脹閥，電子膨脹閥配合-的控制可以提高系統(tǒng)能效。在變頻系統(tǒng)中，正常工作條件下采用電子膨脹閥的變頻空調(diào)系統(tǒng)性能平均比采用毛細(xì)管的高近10%。在機(jī)房空調(diào)的應(yīng)用中，電子膨脹閥，采用電子膨脹閥代替熱力膨脹閥，制冷能力和能效比得到提高。在國(guó)內(nèi)，大型電子膨脹閥的應(yīng)用已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史，由于電子膨脹閥的優(yōu)點(diǎn)，并且隨著電子膨脹閥成本的下降，開始有小型電子膨脹閥應(yīng)用于小型設(shè)備，在某些機(jī)型中逐步替代熱力膨脹閥。
復(fù)雜的系統(tǒng)本身帶來了較多的故障點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中，電子膨脹閥，如果對(duì)各部件的安裝設(shè)置等沒有做到合適的匹配，將會(huì)導(dǎo)致不同的故障出現(xiàn)，并且基本上所有的問題都會(huì)在電子膨脹閥本體上得到體現(xiàn)，主要會(huì)出現(xiàn)泄露、噪聲、卡死以及誤動(dòng)作這幾個(gè)問題。
對(duì)于電子膨脹閥使用過程中的常見故障——泄漏、噪聲、失步和誤動(dòng)作進(jìn)行分析，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)原理解釋產(chǎn)生故障的原因：對(duì)于電子膨脹閥的內(nèi)部泄漏要合理選擇閥門并且通過合理的控制使之在正常工況下運(yùn)行；出現(xiàn)噪聲異常需要關(guān)注電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)和控制邏輯，-電子膨脹閥在合理的開度下運(yùn)行；失步故障出現(xiàn)后主要需要檢查控制邏輯；誤動(dòng)作出現(xiàn)后需要檢查電子膨脹閥本身的故障和-接線以及邏輯控制等方面。
隨著節(jié)能要求越來越高，電子膨脹閥的使用將會(huì)逐漸增加，這也必然會(huì)使電子膨脹閥的研究逐漸成熟，更利于快速解決實(shí)際中遇到的問題。
熱力膨脹閥現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用分析及建議
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年客戶---熱力膨脹閥共計(jì)84只。其中安裝不當(dāng)導(dǎo)致膨脹閥故障的有27只。通過檢測(cè)，膨脹閥為正常的有22只。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境腐蝕導(dǎo)致故障的有20只。另外還有選型不當(dāng)、系統(tǒng)臟堵、運(yùn)輸磕碰等原因?qū)е屡蛎涢y故障的15只。 膨脹閥安裝不當(dāng)---率占比32.14%。
力矩過大導(dǎo)致絲口脫絲、變形。
使用建議： 對(duì)于丹佛斯t2閥的安裝，建議使用力矩扳手操作，力矩要求在丹佛斯安裝指導(dǎo)規(guī)定下作業(yè)。 只有在裝入閥芯條件下，才可對(duì)納子施加力。
閥體受熱破損
使用建議： 焊接時(shí)，請(qǐng)務(wù)-濕水紗布對(duì)閥體進(jìn)行包裹。 避免火焰直接對(duì)準(zhǔn)閥體、感溫包、毛細(xì)管等部位。 ---件檢測(cè)為正常件---率占比26.19%。
現(xiàn)將幾種常見的-膨脹閥故障的情況進(jìn)行列舉，以供參考。
故障原因：系統(tǒng)缺失制冷劑/系統(tǒng)制冷劑過多。
故障現(xiàn)象：開機(jī)后系統(tǒng)報(bào)低壓/系統(tǒng)報(bào)高壓
易誤判為：膨脹閥不通
處理方法：添加適量制冷劑/排放適量制冷劑。
故障原因：系統(tǒng)有水分，蒸發(fā)溫度低于冰點(diǎn)溫度時(shí)，膨脹閥節(jié)流部位冰堵。
故障現(xiàn)象：系統(tǒng)剛開機(jī)時(shí)正常，運(yùn)行一段時(shí)間后低壓越來越低。
易誤判為：膨脹閥不通。
處理方法：1、更換干燥過濾器。2、排除制冷劑，重新抽真空充注。
故障原因：平衡管不通a、銅管焊接堵塞；b、軟管連接針閥沒有被頂開，高壓側(cè)制冷劑由閥體內(nèi)部泄露進(jìn)入膜片下方，導(dǎo)致膨脹閥處關(guān)閉狀態(tài)。
故障現(xiàn)象：開機(jī)后機(jī)組頻頻低壓報(bào)警。
易誤判為：膨脹閥不通。
處理方法：疏通平衡管。 腐蝕導(dǎo)致膨脹閥故障---率占比23.80% 。
通過與客戶溝通得知，腐蝕閥件多應(yīng)用于化工廠、消毒冷庫(kù)、船舶、鹽水池等環(huán)境具有一定的重復(fù)性，頻發(fā)性。 因腐蝕破壞膨脹閥案例中，腐蝕穿孔部位多發(fā)生在膨脹閥毛細(xì)管。 由腐蝕部位元素分析得知，腐蝕區(qū)多富含氯的腐蝕物
建議解決方案： 機(jī)組遠(yuǎn)離腐蝕環(huán)境，勿使用含氯消毒。 使毛細(xì)管保持自由狀態(tài)，清潔，勿使用絕緣套管大部分絕緣材料都是含氯化物。 對(duì)于一些用于腐蝕環(huán)境的膨脹閥，可將其閥體、毛細(xì)管及感溫包表面涂抹清漆，盡量避免閥與空氣中腐蝕物質(zhì)的接觸。 感溫包處保溫工作要認(rèn)真，避免形成水蒸氣在感溫包處凝結(jié)。
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