防水鋁箔紙封口標簽廠家在印刷過程中，容易出現哪些問題？如何解決呢？標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經常會發生的問題有：防水鋁箔紙封口標簽廠家材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷，因此，必須采取相應的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。
一、防水鋁箔紙封口標簽廠家材料背面蹭臟
印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。
要防止背面蹭臟，一般在印-的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性---的紙張等對蹭臟現象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。
防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。
三、印刷時油墨的飛墨
油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印-常見的故障。
要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。
四、靜電
印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。
防水鋁箔紙封口標簽廠家起泡的原因有以下六種：
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能---地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。
(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，---標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現起泡現象。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。
(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠標簽變形和起泡。
(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的---問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。
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