振動篩是一種物料篩選設備，具有體積小，重量輕，層數多的特點。在使用設備期間的部分操作是精細操作，并且不可避免地會或多或少地發生一些小問題，例如振動篩的卸載失敗和材料的失效。
振動篩工作原理： 振動篩通過在工作過程中由振動器激勵產生的往復旋轉振動起作用。振動器的上部旋轉重量引起屏幕表面的平面振動。較低的旋轉重量使得屏幕表面產生錐形旋轉振動，并且組合效果導致復雜表面振動。它的振動軌跡是一個復雜的空間曲線。曲線在水平面上投影為圓形，在垂直平面上投影為橢圓形。調節上下旋轉砝碼的激振力以改變振幅。調整上下重量的空間相位角可以改變屏幕移動軌跡的曲線形狀并改變屏幕表面上的材料的移動軌跡。 因此，不切割或進給的振動篩失效的原因可歸納如下： 1.振動篩的篩箱在安裝過程中不與水平面保持水平，導致篩面有一定程度的偏差，材料不能直。線流，振動篩材料不會切斷，材料不會熄滅。 2.篩箱的支撐彈簧太硬，使材料受到很大的激振力，導致劇烈振動。 3.屏幕長時間損壞，導致材料在屏幕表面正常流動。 4.當振動篩不均勻送入時，也會使材料受不到均勻的激振力，導致振動篩的篩網材料正常流動，雙軸振動篩 運行，不會掉落或沒有材料。
振動篩工作原理： 先將機器放置水平位置，接通電源，啟動工作開關，-電機順時針運轉后，以示該機進入正確工作狀態。然后把被篩選的物料倒入進料斗，根據物料顆粒大小正確調整料斗底部的塞板使物料均勻進入上層篩網中；同時也使篩子上部的圓筒風機向篩網出料端正確送風；風機下端的引風口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 振動篩的下部有四個軸承分別固定在機架上的槽鋼內做直線往復運動；其中篩子的上層粗篩是清理物料中的大顆粒雜質，而下層細篩是清理物料中小顆粒雜質。-機的一側通過活動連桿與電動機帶動的曲軸或偏心輪協調工作從而完成了-除雜的全過程。 振動篩結構新穎緊湊、運轉平穩、精巧-、篩分-。從而大-低了勞動強度，提高了工作效率；是糧食和油料安全入倉，且能防蟲、防霉不可缺少的-篩分設備。
延長設備使用壽命應從減少設備故障率開始，振動篩的主要故障部位一般在篩網、易損件損耗、電機故障三個方面。振動篩的篩網部分通常是由于更換篩網時沒有張緊，導致振動篩不排料或者排料慢，以及篩網破損過快等，需要用戶重新張緊篩面。
易損件損耗通常是橡膠皮在使用過程中不斷磨損，造成在使用過程中出現漏粉、漏漿等問題，主要是橡膠皮在振動篩使用過程中磨損---，使得框體直接出現縫隙，在使用過程中就會出現漏料。較后是振動電機的故障通常是由于生產過程中不注意維護，造成電機軸承部分缺油，缺乏潤滑。要降低設備故障率，就要-上述幾個方面的正常運行。
本文建議用戶在日常生產中，使用振動篩前，要對機體部分進行檢查，發現篩網松動或者破損要及時更換或者張緊，定期對振動電機部分進行潤滑，保持部件-運轉，這樣才能有效延長旋振篩的使用壽命。
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