軋制過程具有一個共同特點就是在軋制過程中通過軋輥與軋件的接觸，使軋件發生塑性變形。其中，摩擦力是影響材料變形的重要因素之一。摩擦的存在不僅導致變形力增加，軋輥磨損加劇，而且有時摩擦力又是變形過程中的主動力，如軋制過程中軋件的咬人就是通過摩擦力來實現的。
軋制過程摩擦的特點
軋制過程中，軋輥與軋件之間發生相對運動產生阻礙接觸表面金屬質點流動的阻力，鋁箔分切機，稱之為外摩擦。其阻力叫摩擦阻力或摩擦力，摩擦力方向與運動方向相反。而軋件發生塑性變形時，金m內部質點產生相對運動滑移引起的摩擦叫內摩擦。固體的內摩擦是整體分子---運動的直接后果，這些分子在平衡狀態下，間隔緊密，彼此之間顯示出一種---的相互吸引力和排斥力。內摩擦引起金屬本體內部剪切，并導致內部---。至目前為止，對金屬材料的內摩擦研究尚不夠，分切機廠家，資料亦很貧乏。因此，軋制過程---所論述的摩擦通常是指軋輥與軋件之間的外摩擦。
型號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，分切機，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
調壓板：組合壓板寬度要比所切銅帶寬0.5~1mm，調整左右側限位塊，使壓板中心正對滾刀中心，鎖緊左右限位塊。用剪刀剪取約20cm長度待切銅帶進行試切，根據兩邊余料情況左右調整壓板，直到符合要求為止。 間隔收線：收線裝置為上下兩層，實際操作時可分兩層收線或放置較遠收線軸一軸收線。每插入一根切好的銅帶放一個隔片及間隔環，后緊固。各件都應留有一定間隙，隔片要與切好銅帶垂直且隔片之間的距離適當，防止收線時與隔片摩擦起毛刺；調節收卷裝置及放卷裝置，使各段張力適宜，如果收料卷松緊不齊，臥式分切機，則收料裝置張力應放松點。
型號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
型號：jh-glsf-900名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等
金屬帶原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2
根機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
鋁帶aluminium strip/aluminum strip是鋁錠經壓軋得到的鋁卷成品，然后根據用途需要，經過縱剪機組分切成所需寬度的鋁帶、鋁條。
鋁帶aluminium strip/aluminum strip的原料是純鋁或鋁合金鑄軋鋁卷、熱軋鋁卷，經冷軋機軋制為不同厚度、寬度的薄板鋁卷，再根據用途，經縱剪機縱向分切為不同寬度的鋁帶。
常用鋁帶的合號有1050、1060、1070、1100、3003、3004、5005、5052、8011等。常用狀態有o態和h態等。o表示軟態，h表示硬態。o和h后面可以用數字表示軟硬程度，及退火程度。
鋁帶具體用途主要有：變壓器鋁帶變壓器鋁箔、高頻焊接中空鋁條用鋁帶、翅片散熱器用鋁帶、電纜用鋁帶、沖壓用鋁帶、鋁邊條用鋁帶等。
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