工裝夾具如何實現快速更換
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
一般來講,使用工裝夾具的目的可以歸納為以下四個方面:穩定地-零件的加工,減少廢品率;提高零件的生產率;擴大加工設備的工藝范圍;-勞動者的勞動條件。
進行工裝夾具的設計和使用,迅速而準確地安裝于夾具中的確定位置,夾具定位安裝于加工設備的確定位置。因此,使用夾具加工零件時,能使零件迅速而準確地處于加工位置,從而-零件的加工滿足要求,這就是夾具在生產中得到廣泛運用的主要原因。
工裝夾具如何快速的更換要運用到零點定位系統。零點快速定位基準夾具的作用是幫助用戶實現工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊,減少機械加工中的輔助時間。
零點快速定位基準夾具包括兩部分:零點凹頭和定位接頭凸頭。
零點通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭,當給零點通入60bar的液壓或者6bar氣壓時,滾珠向兩側散開,定位接頭可自由進出零點;當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm,銑打機床夾具公司,同時提供5-30 kn的夾緊力。
使用時將零點凹頭安裝到機床工作臺上,凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點,銑打機床夾具公司,根據實際加工需要可安裝多個凹頭;定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起。
當需要加工某個工件時可直接通過零點定位基準夾具系統安裝到機床工作臺上,無需調整位置和找正精度,整個過程可在1分鐘內完成以往更換夾具或工件用于找正位置精度和調整的時間往往超過1個小時或者更長時間,大幅度降低了機械加工的輔助時間,提高機床的實際生產效率。
夾具保養維護
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1使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;
2如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復;如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續使用;
3使用后需要涂防銹油。
液壓夾具
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液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件,通過液壓控制實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大,夾緊-,機床夾具公司,工作平穩,使用方便等優點,目前廣泛應用于數控機床,加工中心,拋光機床夾具公司,自動化生產線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,就可以得到所需要的夾具。
20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、-機床等機械制造產品,但是對于工件的定位、夾緊要求較高,夾具因此應運而生。
液壓夾具作為夾具的一種,選用標準液壓元件,根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。
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