灰口鑄鐵強度低．塑性差．而一般常用的電弧焊過程衛具有冷速快．焊件受熱不均勻，焊接應力大的特點，使得灰口鑄鐵在焊接時焊縫對冷裂紋、熱裂紋都存在較大的敏感性。此外，灰口鑄鐵的熱影響區存在脆性白口層及馬氏體組織，而電動滾筒端蓋的厚度達25mm，多層焊時．焊接接頭熱影響區存在較大的焊縫收縮應力，容易導致在此處發生剝離性質的裂紋。如想了解更多傳送機電動滾筒的相關信息，歡迎---咨詢。
灰口鑄鐵的焊條電弧焊一般分為同質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱焊、低溫預熱焊和異質非鑄鐵型焊縫的電弧冷焊等幾種工藝方法。
同質鑄鐵型焊縫的電弧預熱焊是指采用鑄鐵型焊接材料，焊前將鑄鐵件整體或局部預熱到600～700℃暗紅色，然后進行焊接。焊接過程中焊件的溫度不能低于450℃，電動滾筒，焊后進行緩冷的焊接工藝。
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合理安排多層焊的焊接順序：
由于電動滾筒端蓋較厚，輸送帶電動滾筒，多屆焊時焊縫的橫向收縮應力較大，如果焊接順序安排不合理，容易產生剝離性的裂紋。另外，采取了焊后錘擊工藝，在每一根焊條焊完后立即用帶圓角的尖頭小錘快速錘擊焊接處，使焊縫表面出現底坑，進一步降低焊接應力，減弱焊縫發生裂紋的可能性。
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