吹氧管(吹氧焊管)用途:
(1)電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。
(2)注入其它粉末狀添加劑,調節鋼種或煉制特種鋼。
(3)清除氧氣轉爐里的礦渣。
(4)其它用途,如在強耐熱、抗1氧化、抗-和抗腐蝕等方面。
吹氧管(吹氧焊管)特點:
消耗量低。耐高溫涂層一起形成-的耐熱性和抗1氧化性,可達到1低限度吹氧管消耗量,降低成本費用。
高:從原材料的篩選到成品的制作的各個生產環節都在嚴格的控制管理中。
價格低:較-的生產設備形成的生產線,實現了產品的--。
吹氧三通節能器有兩個入口支管和出口支管,在入口支管連接處的內面固定連接內管的內端,吹氧管套于內管外,內管和吹氧管均套在出口支管內,在出口支管的管壁上開有螺孔,用與螺孔配合的螺釘固定吹氧管。由于有兩個進氣口,吹氧管內氧氣流量增大一倍,氧氣密度大。首先用吹氧管將高爐爐殼進行分塊切割,將高爐爐殼分塊從外部拆除,吊裝、運走;鋪設鑿巖機進入爐內的通道,將鑿巖機開進高爐爐底內部,耐高溫涂層吹氧管,選定殘鐵邊緣相對較薄的部位,用鑿巖機鑿去殘鐵選定部位的側面及底面的碳磚及生產時殘留的掛渣;在鑿巖機鑿空的部位設置電動液壓千斤頂,電動液壓千斤頂的底部與高爐基礎相接觸,電動液壓千斤頂的頂部與殘鐵相接觸;啟動電動液壓千斤頂,直至殘鐵出現裂紋并產生斷裂現象;將斷裂的殘鐵,按照其自然斷裂的分塊,使用用吊車吊裝、倒運出爐內。