工業鋁型材沖壓加工鋁合金沖壓因為材料相對金屬鐵而言較軟，價格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續加工，如拉絲﹑陽極處理等，在沖壓生產時-容易產生頂傷﹑刮傷，在模具制造方面要-注意以下幾點: 1.對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖. 2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適. 3.折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳. 4.對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，完全壓合會產生吐酸現象，需留0.2-0.3mm的縫，移動衛生間鋁材定制，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上. 5.因鋁料較脆，容易開裂，-是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點. 6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現象，鋁件容易產生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用skd11材質以上，不可有d2等差質沖子.
一般來說，工業鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型：點腐蝕，電偶腐蝕縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應力腐蝕，剝落腐蝕，疲勞腐蝕，絲狀腐蝕等，在此，僅介紹集中鋁建設工業鋁型材在生產和使用中常見的腐蝕現象。 點腐蝕，點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產生針尖狀，點狀，孔狀的一種-局部的腐蝕形態。點腐蝕是陽極反應的一種-形式，是一種自催化過程。鋁在-，淡水，還是以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，---的還可以導致穿孔，不過腐蝕孔終可能停止發展，腐蝕量保持一個---值。點腐蝕在---程度與介質合金有關，張家口移動衛生間鋁材，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進陰極反應的物質，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從工業鋁型材鋁合金細來看，鋁型材高純鋁一般難以發生點腐蝕，含銅的鋁合金點腐蝕明顯。 電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態，鋁的自然電位很負，當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，移動衛生間鋁材生產，其腐蝕的---程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈---，幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。
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